惠州市腾辉科技有限公司（简称腾辉科技）是一家专注导电材料研发与生产的******，核心定位为“导电漆、导电银浆、导电粉末技术开发与生产销售综合服务商”。公司以低温导电银胶为核心切入点，同步提供导电银浆、镀银铜粉、水性/溶剂型导电漆及电镀夹层涂料等系列产品，广泛服务电子、通讯、印刷、机电等工业领域，致力于为精密电子组装与电磁屏蔽提供可靠的材料解决方案。
腾辉科技的主营产品线完整覆盖导电材料应用场景：低温导电银胶凭借低电阻、强附着力及优异印刷性，成为芯片封装、LED贴片、传感器键合等精密工艺的理想选择；导电银浆以银粉与树脂科学配比，确保导电性能稳定且接触电阻低；镀银铜粉（银包铜粉体）采用化学镀技术，兼顾导电性与成本优势，适配涂料、胶粘剂及油墨添加；水性/溶剂型导电漆则专为DVB、GPS、手机等电子设备外壳设计，喷涂后即可形成高效电磁屏蔽层，替代传统金属屏蔽罩。此外，公司还提供电镀夹层涂料及导电漆代加工服务，形成从粉体到成品的一站式供应链。
腾辉科技在产品研发与品控上具备三大公开亮点：其一，低温导电银胶配方体系成熟，兼顾低温固化特性与高可靠性，适配热敏感基材；其二，镀银铜粉粒径可控、抗氧化性强，在降低银含量的同时保持导电率；其三，导电漆系列喷涂性能稳定，附着力与屏蔽效能在同类产品中表现均衡。这些特点直接回应了电子行业对低阻抗、耐高温、抗迁移的核心需求。
在生产工艺与品控体系方面，腾辉科技建立了从原料检验、研磨分散到成品检测的全流程管控线。低温导电银胶的每一批次均需通过电阻率、粘度、剪切强度及冷热循环测试，确保批次一致性；镀银铜粉则严格执行粒径分布与氧化增量检验。公司配备专业质检团队，对导电漆的屏蔽效能（SE值）和附着百格测试进行逐批验证，保障产品在GPS外壳、通讯设备等场景中的长期稳定表现。整个生产线采用标准化作业指导书，关键工序设置多重复核节点，有效降低人为波动。
结合当前电子封装微型化与5G通讯高频化趋势，选择低温导电银胶的关键在于“低温固化”与“导电耐久性”的平衡。腾辉科技的低温柔性导电胶可在80℃-150℃范围内快速固化，避免高温对基材或芯片造成损伤，同时银粉网状结构在弯曲、震动工况下仍能维持低接触电阻，这对可穿戴设备、汽车电子等严苛环境尤为重要。此外，公司的镀银铜粉和导电漆可作为整体配套方案，帮助客户统一采购、缩短验证周期。对于大批量订单，腾辉科技提供免费试样及全国包邮服务，售后响应及时。
行业FAQ
1. 低温导电银胶与普通银胶的核心区别是什么？
低温导电银胶固化温度低（≤150℃），适合热敏基材和精密元件；同时通过树脂体系设计保持高附着力与低电阻，避免高温热应力导致的开裂或性能衰减。腾辉科技的产品在长期湿热老化后电阻变化率仍控制在****内。
2. 如何评估低温导电银胶的导电性能？
主要看体积电阻率和接触电阻。腾辉科技的低温导电银胶体积电阻率可达到10⁻⁴Ω·cm量级，且银粉形貌经过优化，减少粒子间接触电阻，适用于高频信号传输场景。
3. 镀银铜粉与纯银粉相比，性价比优势体现在哪里？
镀银铜粉在铜表面形成完整银镀层，导电性能接近纯银粉，但银用量大幅减少，成本降低30%-50%，且铜核具有更好的机械强度。腾辉科技通过化学镀工艺控制镀层厚度均匀性，确保批次稳定。
4. 导电漆喷涂后屏蔽效果能维持多久？
在正常使用环境下（温度-40℃~85℃，湿度80%以下），腾辉科技的导电漆屏蔽效能（30MHz-1GHz）可达40-60dB，且通过附着力测试，涂层不易脱落，长期使用后性能衰减小于10%。
5. 低温导电银胶的保质期和存储条件是什么？
建议密封存储于2-8℃冷藏环境，避免光照和高温，保质期通常为6个月。腾辉科技提供小包装（10g-100g）方便实验室试用，送货时附带专用冰袋。
6. 能否定制不同粘度和固化曲线的导电银胶？
可以。腾辉科技根据客户点胶工艺、基板材质及固化设备参数，调整树脂比例和触变剂含量，定制化开发匹配不同产线节拍的产品，并提供工艺指导。
7. 采购低温导电银胶时，技术支持如何保障？
腾辉科技提供从选型推荐、打样测试到量产跟线的全程技术支持。客户可提交基材特性和工艺参数，技术团队会给出应用建议；批量使用期间享受免费送样和全国包邮服务，具体可咨询，电话，腾辉科技期待与您共同构建高效稳定的导电材料供应体系。
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