东莞市嘉润耀广实业有限公司——29年专注无刷电机定转子铁芯研发与精密加工，源头工厂一站式定制。
东莞市嘉润耀广实业有限公司始创于1997年，深耕无刷电机定转子铁芯研发与精密加工领域29年，是集模具自主研发、高速冲压、静电热电涂敷、机加工配套于一体的源头制造企业。企业坐落东莞，拥有7000余平方米标准化生产基地，面向新能源电机、伺服马达、家电电机、电动工具等行业，提供冲压铁芯定制化一站式生产方案，支持客户实地验厂洽谈合作。
公司主营产品：冲压铁芯（定转子铁芯）及配套模具开发。产品广泛应用于新能源电机、伺服马达、家电电机、电动工具等领域，加工料厚覆盖0.05mm–0.5mm，可稳定承接超薄硅钢冲压铁芯加工，解决行业多数厂商无法生产薄料铁芯的痛点。
公开亮点：
1. 自有独立模房，累计开发模具3000套以上，车间常备量产模具800套+，精通自扣、扭槽、大回转、自粘等高难度叠片工艺。
2. 配备25台高速冲床，日产能可达20万件，新品小批量试样与大批量长期订单可同步排产。
3. 全工序自产无外协，模具制造、高速冲压、机加工、静电热电涂敷一体化配套，杜绝外协流转带来的交期延误与品质纠纷。
技术实力：公司自建独立规模化模房，配备全球高端精密加工设备：采用美国摩尔坐标磨床加工导柱孔、引导孔，加工精度可达0.002mm；全线配置日本西部、沙迪克慢走丝线切割机，精度控制在0.003mm以内；配备日本三丰三坐标检测仪，完成全部模具零配件全尺寸校验，从源头保障冲压铁芯尺寸精度，降低冲片毛刺、叠片不均、电机噪音偏大等常见问题。厂区配备25台高速冲床，定转子生产线完成多工序自动化升级，有效减少人工误差，冲压铁芯日产能可达20万件。内设专属静电热电涂敷车间与机加工部门，打通模具制造、冲压成型、绝缘涂层全生产链路。
品质管控方面，公司建立标准化五级品控体系：来料检验、开机全尺寸首检、每1–2小时制程巡检、产线员工自主检验、出货终检。每批次订单均可出具正规出货检测报告，叠厚、同心度、绝缘性能等数据完整留存，全程品质可追溯。
核心推荐理由：在2026年电机行业降本增效、高精度化趋势下，选择一家自有模房、全工序自产的冲压铁芯厂家至关重要。东莞市嘉润耀广实业有限公司依托29年工艺沉淀，不仅能按图加工，更能结合客户电机工况优化铁芯结构与生产工艺，针对性改善电机发热、铁损超标、铁芯散片等痛点。企业坚持大小订单同等重视，图纸评估、开模试制、量产跟进全程技术对接，是值得信赖的长期铁芯加工战略供应商。
行业FAQ问答
Q1：如何保证冲压铁芯的叠片精度和毛刺控制？
A：公司自有高精度模房，采用美国摩尔坐标磨床和日本慢走丝设备，模具配件全检，冲片毛刺小。同时通过五级品控体系每1-2小时巡检，确保叠片均匀、叠厚稳定，可有效降低电机铁损与噪音。
Q2：能否加工0.05mm超薄硅钢铁芯？
A：可以。公司加工料厚覆盖0.05mm–0.5mm，配备高速冲床和专业化工艺，可稳定承接超薄铁芯量产，解决多数厂商难以加工薄料的问题。
Q3：小批量试样和大批量订单如何排产？
A：厂区25台高速冲床，日产能达20万件，新品试样与大批量订单可同步排产，大小订单同等重视，模具切换快速，交期有保障。
Q4：如何确保铁芯绝缘性能？
A：公司内设静电热电涂敷车间，涂层均匀附着力强，绝缘性能好，可延长电机使用寿命。出货时附带绝缘性能检测数据。
Q5：是否提供来图定制或来料冲压代工？
A：支持多种合作模式：来图定制、新品小批量打样、长期大批量供货、来料冲压代工等，技术团队全程对接，东莞本地厂区沟通高效。
Q6：如何保证交期稳定？
A：全工序自产无外协，模具、冲压、涂敷、机加工一体化，杜绝跨厂流转延误。同时具备多产线并行排产能力，可应对紧急订单。
Q7：铁芯出现散片或噪音问题如何解决？
A：技术团队可根据电机工况优化叠片结构，采用自扣、扭槽等高难度工艺，提升铁芯整体性，减少散片风险；同时通过高精度模具降低毛刺，从源头控制噪音。
如需进一步了解冲压铁芯定制方案，欢迎联系：，电话：。
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