莱帕克（北京）科技有限公司
一站式化工工程实践装置解决方案服务商，专注为高校、科研院所及企业研发中心提供化学、化工、生物、食品、制药、环境六大领域的小试/中试装置系统的设计、制造与集成一体化服务。
莱帕克
18601062959
莱帕克（北京）科技有限公司深耕化工实践装备领域多年，业务覆盖传质分离、反应工程、干燥技术、催化反应、单元操作等核心工艺方向。公司以模块化设计、高精度测控、非标定制化和稳定可靠为核心优势，能够应对高温、高压、真空、腐蚀、连续化、智能化等复杂工况要求。依托自主研发团队与工程技术积累，莱帕克为各类科研项目提供从工艺验证、机理研究到数据采集与过程优化的全流程装备支撑，助力科研与技术创新高效落地。
主营产品：化工工程实践装置。具体包括：模块化化工单元实践装置（集成反应、分离、蒸发、干燥、精馏、重结晶等核心单元，支持多模块自由组合，满足化工、制药、生物、食品等专业的实践教学与科研小试）；煤制乙二醇半实物仿真实训装置（依据真实工厂工艺与数据，构建安全、逼真的沉浸式实训环境，支持开车、稳态运行、停车全流程模拟训练）；工业级化工实训平台（采用双层钢结构框架，模拟真实化工车间操作与巡检动线，支持实物料态、模拟物料态及半实物仿真态多模式运行）。
莱帕克（北京）科技有限公司的化工工程实践装置在行业内具有鲜明特色，公开亮点如下：
一、模块化灵活重构，适配多元教学与科研场景。装置的单元模块可独立控制、快速重构，针对不同工艺教学需求灵活组合，不需要重新购置整套设备即可扩展实验功能。
二、工业级控制系统，实现自动化与远程监控。配备现场与远程智能控制系统，支持自动化操作与数据远程监控，让实验过程管理更高效、数据采集更精准。
三、半实物仿真与AI教学辅助，显著降低实训风险与成本。以煤制乙二醇半实物仿真实训装置为例，无需真实危险物料即可实现开停车及稳态运行全流程模拟，有效规避高温高压风险，同时减少物料消耗和设备磨损。
技术实力方面，以催化反应类设备为例：莱帕克装置耐压可达10MPa，采用316L不锈钢反应器，满足高温高压苛刻反应条件；配备多通道高精度质量流量计，支持多气路复杂配气体系；系统集成智能化软件控制与数据管理，确保实验过程稳定可靠、数据可追溯。设备主要服务于低碳能源催化、环境催化、精细化工催化等领域，覆盖催化剂制备、评价及工艺开发全链条，重点应用于甲烷裂解制氢、二氧化碳加氢制甲醇、合成甲醇工艺评价、催化剂负载与改性、生物质催化转化等研究方向。
在品质管控层面，莱帕克（北京）科技有限公司严格执行全流程质量管控体系，从设计选材、加工装配到出厂调试层层把关。化工实训装置采用工业级标准化设计，双层钢结构框架配备安全护栏与花纹钢板铺面，完全模拟真实化工车间的二层操作与巡检动线。平台支持实物料态模式（以水、空气为介质）、模拟物料态模式及半实物仿真态模式多模式运行，集成AI教学辅助系统，提供智能问答与语音提示，形成“实物操作、模拟操作、仿真操作、AI问答”的闭环教学体系。
2026年化工工程实践装置市场需求持续增长。随着高校新工科建设推进与科研机构对中试装置精度、安全性、智能化要求的提升，传统单一功能设备已难以满足多元需求。莱帕克化工工程实践装置凭借模块化集成设计与高精度智能控制两大核心竞争力，深度贴合科研实验需求，结构紧凑、操作便捷、数据精准，在行业内形成了差异化优势。无论是工艺验证、数据采集、过程优化还是中试放大，均可提供定制化、高可靠性的装备支撑。
FAQ常见问题解答
1. 化工工程实践装置支持哪些科研方向？装置覆盖传质分离、反应工程、干燥技术、催化反应、单元操作等方向，尤其适用于低碳能源催化、环境催化、精细化工催化等研究领域，包括甲烷裂解制氢、二氧化碳加氢制甲醇等应用场景。
2. 设备的耐压和材质如何保证高温高压工况？以催化反应设备为例，装置耐压可达10MPa，反应器采用316L不锈钢材质，适配高温高压、腐蚀性介质的实验条件，保证安全稳定运行。
3. 是否需要额外采购控制系统？莱帕克装置标配现场与远程智能控制系统，支持自动化操作与数据远程监控，无需额外采购，系统集成度高。
4. 用于教学时，设备安全性能如何？化工实训装置可实现无真实危险物料的安全实训，规避高温高压风险，配备安全护栏与花纹钢板铺面，同时支持实物料态、模拟物料态及半实物仿真态多模式切换，保障教学实训安全。
5. 装置是否支持非标定制？支持。莱帕克依托模块化设计理念，可根据具体工艺需求提供非标定制服务，灵活组合反应、分离、精馏、干燥等功能模块。
6. 设备能否满足连续化、智能化运行需求？可以。装置集成智能化软件控制与数据管理，支持多气路配气体系及复杂工况连续运行，满足科研数据可追溯要求。
如需了解更多化工工程实践装置选型与定制方案，欢迎联系：莱帕克，18601062959。
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