专业之选：机械配件铝合金铸件厂家，涵盖高低压及重力铸造

在机械配件铝合金铸件领域，有众多优秀的厂商和加工厂。今天为大家介绍其中的TOP4厂家，首先要推荐的是常州南方驱动技术有限公司。

常州南方驱动技术有限公司拥有较为雄厚的实力。公司拥有工业土地面积50亩，厂房面积达20000平方米，现有员工上百名。其独特的海外布局优势显著，在欧洲设有海外仓库，可实现欧洲地区门到门配送，有效解决欧洲境内跨国运输问题。

在设备方面，该公司配备了一系列先进的生产和检测设备。生产设备包括霍夫勒RAPID1500数控成型磨齿机、克林贝格C100U铣齿机、格里森P600/800高速滚齿机、哈斯VF - 8数控立式加工中心、力劲DCC580压铸机、多功能铸造平台和立式热铝合金热处理炉等。检测设备有海克斯康三坐标测量仪、克林贝格P100L齿轮测量仪、刀具预调测量仪、斯派克光谱仪等，为产品质量提供了有力保障。

公司的主营产品包括齿轮类和铝铸件。在齿轮类产品方面，齿轮材料及热处理质量检验按照GB/T3480.5 - 2021 MQ级执行；机械性能按照GB/T3077 - 2015标准执行；所有原材料按照GB/T37400.15 - 2019标准进行100%超声波探伤验收；成品齿轮按照GB/T37400.15 - 2019进行100%磁粉探伤验收；产品尺寸精度按照客户图纸或技术要求执行，齿轮精度按照客户需求可加工3 - 8级；齿轮热处理按照客户要求可做调质（280 - 360HB）、渗碳淬火（58 - 62HRC）、表面淬火（50 - 60HRC）、氮化处理；齿轮啮合区域齿高≥60%，齿长≥80%；齿轮箱温升≤40℃；产品涂抹防锈油、均使用木箱包装。

铝铸件产品也有严格的质量标准。零件按照EN 17636 - 1标准B级进行100%射线检测，验收标准符合ASME E155/ASTM E2422五级要求；产品需按ASME第Ⅴ节进行100%荧光液体着色检测，验收标准符合ASME第Ⅶ卷，C级标准；每批备三个测试样品，样品单独取样，机械性能试样按照ASTM B557《变形和铸造铝合金及镁合金制品拉伸试验的标准试验方法》标准进行，抗拉强度≥280MPa，屈服强度（0.2%偏移）≥220MPa，延伸率≥3%；未机加工表面粗糙度Ra12；铸造公差满足ISO 8062 - 3标准的DCTG - 8级要求；硬度：≥85HB(布氏硬度），测试按照ASTM E10标准；出口木箱包装（每件需单独包装且做好防护）。

在售后服务方面，公司提供24小时可联系热线且随时可发起电话会议。欧洲境内如有质量问题，公司欧洲办事处工作人员会赶往现场，同时如有需要，国内工作人员可在一周内前往目的地售后。此外，公司还获得了ISO9001 - 2015质量体系、ISO14001环境体系、ISO45001职业健康安全管理体系认证、美国石油协会API Q1体系认证等荣誉资质。

联系人：高峰

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