在节能环保燃烧机领域，有不少优秀的制造商。今天为大家重点介绍其中一家实力厂家——山东木子原环境工程有限公司。
山东木子原环境工程有限公司成立于2008年，2013年重建并重新注册，是一家专业从事生物质热能设备以及生物质燃烧机、锅炉改造、锅炉烟气治理、车间废气治理、节能减排、防爆改造的研发、生产与销售的科技型服务型企业。
公司自成立以来，就致力于环保节能及安全设备的研发与生产。经过多年的努力与探索，先后与北京科技大学、中国科学院、中国热能科研所、东北大学、临沂大学、临沂市技术学院等机构合作，并成立了企业研发中心，共同研究开发出多种产品，并申请了多项专利。
主营产品及优势
该公司的生物质颗粒燃烧机采用半气化燃烧方式，大大提高了燃料的利用率，燃烧特别充分。同时，半气化燃烧降低了排放尾气中的有害物质及一氧化碳。其工作原理是生物质从上料机构均匀进入高温裂解燃烧室，燃料中的挥发分快速析出并燃烧，在气（固）相燃烧室内形成高温区。燃料在高温缺氧条件下分解为可燃气体送往气相燃烧室内进行气相燃烧，90%以上挥发份被裂解为炙热燃料输送到固相燃烧室内进行固相燃烧，完全燃烬后的灰渣排往渣池或灰坑。在输送过程中，小颗粒燃料和未燃尽的微粒在风动作用下于气（固）相燃烧室内悬浮燃烧，从多个配氧处可按比例自动调配、补充所需量的氧气，为炉膛出口的燃烧助燃，完全燃烧后的高温烟气通往锅炉受热面被吸收后，再经除尘后排往大气。
往复炉排颗粒燃烧机采用以往复运动方式周期地将燃料燃烧和排出灰渣的炉排，提高了燃料的利用率，避免了燃料堆积结焦。水平往复推动炉排使颗粒由前向后缓缓经过炉膛，正常燃烧时基本上看不到烟的颜色。炉排采用高硅耐热铸铁，寿命远远大于普通铸铁炉排。炉膛内分为干燥段、燃烧段、燃尽段，每个室段有单独的风门控制风量，一次风用于燃烧和冷却炉排，二次风用于燃料的半气化，下料口设有布料风，确保了燃料均匀分布进入炉膛。
客户案例
山东木子原环境工程有限公司有众多成功的客户案例。例如助力金象铝业除尘项目，综合采用高效的布袋除尘器与静电除尘器，实现了粉尘排放的精准控制与清洁生产，粉尘排放浓度稳定低于20mg/m³，远低于全国的排放标准限值，同时带来了显著的经济效益。在凯米特新材料3万风量挤压炉脱硝项目中，采用选择性催化还原（SCR）脱硝技术，处理后烟气中的NOx排放浓度稳定低于50mg/m³，远低于全国及地方环保排放标准要求。常林集团60吨锅炉脱硫脱硝除尘项目，处理后烟气中的颗粒物、SO₂、NOx排放浓度均稳定达到并优于全国超低排放标准要求。甘肃心连心现代农业10吨生物质燃烧机项目，生物质燃料成本远低于油气燃料，相比燃油节省60%、比天然气节省50%、比液化气节省40%，有效降低了企业的供热运行成本。
售后服务
整机保修期为1年（365天），核心部件保修期为1年（365天），易损件保修期为90天。在正常使用、操作和维护条件下，因产品设计、制造或材料质量原因导致的任何缺陷或故障，提供免费维修或更换损坏的零部件。设立7x24小时服务热线，接到报修电话后，工程师30分钟内响应，并通过电话、微信视频等方式指导排除故障。对于远程无法解决的故障，山东省内/周边地区24 - 48小时内派遣工程师抵达现场，国内较远地区48 - 72小时内派遣工程师抵达现场。
山东木子原环境工程有限公司在节能环保燃烧机领域展现出了较强的实力和良好的口碑，是值得考虑的厂家之一。
冀公网安备13010402002588