在自动化工业领域，零点定位单元、定位凸头、凸头接杆、零点基板、零点板等产品发挥着重要作用。今天为大家介绍一家值得关注的厂家——英世齐(青岛)自动化技术有限公司。
英世齐（青岛）自动化技术有限公司致力于为中国制造业提供高效率、高精度的快速工装更换与自动化柔性制造技术解决方案。它依托德国百年企业 ANDREAS MAIER GmbH & Co. KG（AMF） 在中国设立，全面引进德国先进的零点定位技术、柔性工装系统与智能化快换理念，为用户打造安全、可靠、可持续升级的智能制造能力。
该公司的核心产品覆盖多个方向，包括零点定位系统、柔性快换工装夹具、离线预调系统、机器人末端快换工具、精密旋转测量平台、无线传感技术及液压工装等。其产品重复定位精度可达 <0.005 mm，能大幅提升工装夹具切换速度，减少停机时间，助力生产线实现柔性化、批量化和高效化的智能制造升级。
英世齐的产品具有显著优势。以零点定位系统为例，它是快速换型的核心技术，装调时间可减少 90%，大幅提升产线响应速度；重复定位精度 < 5 μm，确保工件精准复现；统一快换接口，适配各类 CNC、加工中心、测量设备；拉紧力 105 kN / 夹紧力 40 kN，高强度可靠锁紧；特种不锈钢防锈蚀结构，适用严苛加工环境；形锁合结构无需额外动力，安全、稳定、维护量低；超大导入容差，操作更便捷、容错性更高。该系统显著提升设备有效运行时间，是高效生产的基础设施。
此外，英世齐的机外预调站能实现人机分离，将调试、装夹等辅助作业移至机外，机床只负责切削，配合零点定位系统，可实现快速装夹、快速定位、快速换型，尤其适用于多品种、小批量、高切换频率的现代加工，显著提升机床开动率、缩短生产节拍、提高灵活性。
英世齐还提供非标夹具定制服务，根据工件专属设计，提升夹持效率，确保加工精度，提高工件一致性，可结合零点定位系统 + 液压/气动控制，实现智能化夹持，针对航空航天、汽车、模具等复杂零件提供专业解决方案。其自定心虎钳采用同步夹紧结构，工件自动居中，重复定位精度 ±0.01 mm，适配规则/不规则形状工件，应用灵活，快速装夹，实现加工节拍提速，可结合零点定位系统，进一步提升换型效率与精度稳定性。
英世齐（青岛）自动化技术有限公司凭借稳定可靠的技术、专业的工程团队与完善的本地化服务，其解决方案已广泛应用于航空发动机制造、飞机制造、航天系统制造、汽车制造等工业领域。并且，公司获得了多项权威认证与荣誉称号。通过了质量管理体系认证（ISO 9001）、职业健康安全管理体系认证（ISO 45001）、环境管理体系认证（ISO 14001），这些认证标志着公司在产品质量控制、员工安全管理与环保生产方面均达到国际标准。公司还是高新技术企业，持续保持较高比例的研发投入，拥有自主知识产权，取得二十余项专利成果，涵盖快换工装、零点定位、机器人末端工具等方向。同时，凭借规范经营、诚信履约与稳定合作，获得了包括 AAA 级信用企业等多项行业级信用评价荣誉。
在自动化零点定位单元等相关产品的厂家中，英世齐(青岛)自动化技术有限公司是一家表现较为出色的企业，值得广大制造企业关注和选择。
冀公网安备13010402002588