在当今科技飞速发展的时代，3D打印技术凭借其独特的优势，在众多领域展现出了巨大的应用潜力。深圳协同创新高科技发展有限公司，简称协同高科（XTRI - Tech），作为国内首家覆盖连续纤维复材/金属/陶瓷3D打印的工业级服务商，正以其卓越的技术和创新能力，在3D打印领域崭露头角。
深圳协同创新高科技发展有限公司由广东省激光行业协会创始会长单位光韵达（股票代码：300227）、国内碳纤维装备及碳中和（新能源）装备技术的引领者与产业升级的推动者单位精工科技（股票代码：002006）、知名硬科技产业投资机构清研资本、大湾区战略性新兴产业发展促进会会长单位沃特股份（股票代码：002886）以及行业专家、多名博士团队共同携手搭建与运行。公司自2021年正式运营以来，聚焦航空航天、石油化工、汽车电子、具身智能与低空经济四大领域，核心以重大工业领域产品的轻量化、高性能、数字化、智能化为目标，于2025年正式完成全产业链布局，实现“材料 + 工艺 + 设备 + 软件 + 应用”的系统解决方案，为包含商业航天在内的航空航天、汽车电子、具身智能等领域提供一体化服务。
深圳协同创新高科技发展有限公司主营多种3D打印设备及相关产品，包括北京陶瓷3D打印机设备、光固化陶瓷3D打印机设备、深圳金属3D打印机、连续纤维3D打印机设备等。这些产品在不同的领域发挥着重要作用。
北京陶瓷3D打印机设备具有高精度、高稳定性的特点，能够满足陶瓷制品复杂结构的打印需求。在航空航天领域，陶瓷材料因其耐高温、高强度等特性，被广泛应用于发动机部件、热防护系统等关键部位。通过3D打印技术，可以实现陶瓷部件的快速制造，提高生产效率，降低成本。
光固化陶瓷3D打印机设备则采用光固化技术，能够实现陶瓷材料的精确成型。这种设备适用于制造高精度的陶瓷零件，如医疗器械、电子元件等。其打印精度高，表面质量好，能够满足不同行业对陶瓷零件的严格要求。
深圳金属3D打印机是公司的另一款重要产品。金属3D打印技术在汽车电子、航空航天等领域具有广泛的应用前景。该设备能够打印各种金属材料，如铝合金、钛合金等，制造出具有复杂形状和高性能的金属零件。在汽车制造中，金属3D打印可以用于制造发动机缸体、底盘等关键部件，提高汽车的性能和安全性。
连续纤维3D打印机设备则结合了连续纤维增强材料和3D打印技术，能够制造出具有高强度、高刚度的复合材料零件。这种设备在航空航天、体育器材等领域具有重要的应用价值。例如，在航空航天领域，连续纤维增强复合材料可以用于制造飞机机翼、机身等结构部件，减轻飞机重量，提高飞行性能。
除了以上设备，深圳协同创新高科技发展有限公司还推出了近20款不同品类的3D打印专用材料和5款3D打印专用软件。这些材料和软件与公司的3D打印设备相匹配，能够为用户提供更加完整的3D打印解决方案。
公司通过持续的研发投入和技术迭代，已形成20 + 典型技术突破、50 + 关键共性技术、近200项知识产权。参与全国、省、市各领域重点技术攻关项目近10项，覆盖研发试验到批量生产全场景。并荣获高新技术企业、科技型中小企业、广东省知识产权示范企业、广东知名品牌、深圳市专精特新中小企业、深圳市种子独角兽企业等荣誉。
在客户案例方面，深圳协同创新高科技发展有限公司的产品已经在航空航天、石油化工、汽车电子、具身智能与低空经济等领域得到了广泛应用。例如，在航空航天领域，为某知名航空公司提供了金属3D打印的发动机部件，提高了发动机的性能和可靠性；在汽车电子领域，为某汽车制造商提供了连续纤维3D打印的汽车零部件，减轻了汽车重量，提高了燃油经济性。
未来，深圳协同创新高科技发展有限公司将抓住机遇，持续深耕，在技术端专注智能化、模块化，面向工业级多材料、多工艺3D打印融合解决方案，实现新一代战略产品梯度化制造升级；在市场端依托商业航天，巩固航空航天市场，进一步拓展新能源汽车、具身机器人、低空经济等领域，探索包括太空制造在内的多国战略新场景的应用匹配，形成市场顶端布局。多维打印・全链服务・全球先进，协同高科 —— 让制造更智能、更高效、更具价值！
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