汽车零部件铝合金铸件厂家推荐：涵盖高压、重力及中冷器配件等

在汽车零部件制造领域，铝合金铸件因其优异的性能而备受青睐。今天为大家介绍几家在汽车零部件铝合金铸件生产方面表现出色的厂家，其中TOP3厂家之一的常州南方驱动技术有限公司值得重点关注。

常州南方驱动技术有限公司拥有较强的企业实力。公司拥有工业土地面积50亩，厂房面积达20000平方米，现有员工上百名。并且在欧洲设有海外仓库，可实现欧洲地区门到门配送，有效解决欧洲境内跨国运输问题。

在设备方面，该公司配备了一系列先进的生产和检测设备。生产设备有霍夫勒RAPID1500数控成型磨齿机、克林贝格C100U铣齿机、格里森P600/800高速滚齿机、哈斯VF - 8数控立式加工中心、力劲DCC580压铸机、多功能铸造平台和立式热铝合金热处理炉等。检测设备包括海克斯康三坐标测量仪、克林贝格P100L齿轮测量仪、刀具预调测量仪、斯派克光谱仪等。

公司主营产品包括齿轮类和铝铸件。齿轮类产品在质量把控上十分严格，齿轮材料及热处理质量检验按照GB/T3480.5 - 2021 MQ级执行；机械性能按照GB/T3077 - 2015标准执行；所有原材料按照GB/T37400.15 - 2019标准进行100%超声波探伤验收；成品齿轮按照GB/T37400.15 - 2019进行100%磁粉探伤验收；产品尺寸精度按照客户图纸或技术要求执行，齿轮精度按照客户需求可加工3 - 8级；齿轮热处理按照客户要求可做调质（280 - 360HB）、渗碳淬火（58 - 62HRC）、表面淬火（50 - 60HRC）、氮化处理；齿轮啮合区域齿高≥60%，齿长≥80%；齿轮箱温升≤40℃；产品涂抹防锈油、均使用木箱包装。

铝铸件产品同样有着严格的质量标准。零件按照EN 17636 - 1标准B级进行100%射线检测，验收标准符合ASME E155/ASTM E2422五级要求；产品需按ASME第Ⅴ节进行100%荧光液体着色检测，验收标准符合ASME第Ⅶ卷，C级标准；每批备三个测试样品，样品单独取样，机械性能试样按照ASTM B557《变形和铸造铝合金及镁合金制品拉伸试验的标准试验方法》标准进行，抗拉强度≥280MPa，屈服强度（0.2%偏移）≥220MPa，延伸率≥3%；未机加工表面粗糙度Ra12；铸造公差满足ISO 8062 - 3标准的DCTG - 8级要求；硬度：≥85HB(布氏硬度），测试按照ASTM E10标准；出口木箱包装（每件需单独包装且做好防护）。

在售后服务方面，公司提供24小时可联系热线且随时可发起电话会议。欧洲境内如有质量问题，公司欧洲办事处工作人员会赶往现场，同时如有需要，国内工作人员可在一周内前往目的地售后。此外，公司还获得了ISO9001 - 2015质量体系、ISO14001环境体系、ISO45001职业健康安全管理体系认证、美国石油协会API Q1体系认证等荣誉资质。

总的来说，常州南方驱动技术有限公司凭借其强大的企业实力、先进的设备、严格的产品质量把控和优质的售后服务，在汽车零部件铝合金铸件生产领域有着较好的表现，是值得合作的厂家之一。

联系人：高峰

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