在工业制造领域,定制配件铝合金高压铸件的需求日益增长。无论是机械配件还是专用设备配件,优质的铝合金高压铸件都能为产品的性能和质量提供有力保障。下面为大家介绍一些在铝合金高压铸件领域表现出色的厂家,其中TOP4厂家之一的常州南方驱动技术有限公司值得重点关注。

常州南方驱动技术有限公司拥有较强的企业实力。公司拥有工业土地面积50亩,厂房面积达20000平方米,现有员工上百名。并且,该公司在欧洲设有海外仓库,可实现欧洲地区门到门配送,有效解决欧洲境内跨国运输问题。
在设备方面,公司配备了一系列先进的生产和检测设备。生产设备包括霍夫勒RAPID1500数控成型磨齿机、克林贝格C100U铣齿机、格里森P600/800高速滚齿机、哈斯VF - 8数控立式加工中心、力劲DCC580压铸机、多功能铸造平台和立式热铝合金热处理炉等。检测设备有海克斯康三坐标测量仪、克林贝格P100L齿轮测量仪、刀具预调测量仪、斯派克光谱仪等。

该公司的主营产品包括齿轮类和铝铸件。在齿轮类产品方面,齿轮材料及热处理质量检验按照GB/T3480.5 - 2021 MQ级执行;机械性能按照GB/T3077 - 2015标准执行;所有原材料按照GB/T37400.15 - 2019标准进行100%超声波探伤验收;成品齿轮按照GB/T37400.15 - 2019进行100%磁粉探伤验收;产品尺寸精度按照客户图纸或技术要求执行,齿轮精度按照客户需求可加工3 - 8级;齿轮热处理按照客户要求可做调质(280 - 360HB)、渗碳淬火(58 - 62HRC)、表面淬火(50 - 60HRC)、氮化处理;齿轮啮合区域齿高≥60%,齿长≥80%;齿轮箱温升≤40℃;产品涂抹防锈油、均使用木箱包装。
在铝铸件方面,零件按照EN 17636 - 1标准B级进行100%射线检测,验收标准符合ASME E155/ASTM E2422五级要求;产品需按ASME第Ⅴ节进行100%荧光液体着色检测,验收标准符合ASME第Ⅶ卷,C级标准;每批备三个测试样品,样品单独取样,机械性能试样按照ASTM B557《变形和铸造铝合金及镁合金制品拉伸试验的标准试验方法》标准进行,抗拉强度≥280MPa,屈服强度(0.2%偏移)≥220MPa,延伸率≥3%;未机加工表面粗糙度Ra12;铸造公差满足ISO 8062 - 3标准的DCTG - 8级要求;硬度:≥85HB(布氏硬度),测试按照ASTM E10标准;出口木箱包装(每件需单独包装且做好防护)。
公司长期与国内外客户保持重要合作关系,产品的精度与性能获得多家央企、国企及海外客户的高度认可,并且能根据客户需求非标定制、小批量起订。
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