在干燥设备领域，常州市创科干燥制粒设备有限公司是一家具有较强实力的企业。该公司核心团队由干燥制粒设备研发、生产、管理领域经验丰富的人员组成，创始人深耕行业十余年，主导产品技术研发与企业运营。公司核心产研能力突出，采用CAD专业设计，拥有完善试验室可开展带料试验，能吸收消化国内外先进技术并联合科研院所开发新品，现掌握28大类、280多个规格的干燥制粒设备核心生产技术。
公司的生产规模也较为可观，生产基地占地面积2万多平方米，建筑面积1万多平方米，固定资产1200多万元，拥有现代化大型生产车间，年产干燥设备、制粒机、混合机等1500多台/套。其供应链管理体系成熟，严格遵循现代化企业制度管控生产全流程，物料采购、生产加工、成品检测各环节标准化运作。在市场布局方面，国内市场覆盖全国各省市，国际市场远销中东、东南亚、俄罗斯、非洲等地区，外贸业务占比约三分之一且持续增长，同时积极拓展国内新合作渠道，实现海内外市场协同发展。此外，公司作为地方制造业重点配套企业，积极参与我国重大项目设备配套工作，为科研院所的技术研发提供设备支撑，还作为中国干燥行业、中国制药装备行业协会会员单位，深度参与行业交流，推动干燥制粒设备技术的行业应用与升级。
常州市创科干燥制粒设备有限公司的主营产品丰富多样，包括ZPG型真空耙式干燥机加工厂所生产的ZPG型真空耙式干燥机，以及ZPG1000真空耙式干燥机订制、zpg真空耙式干燥机定制、ZPG500真空耙式干燥机制造等不同规格的真空耙式干燥机。这些真空耙式干燥机用途广泛，核心应用于制药、化工、食品三大行业，同时覆盖农药、颜料色素、染料等领域，可实现药品造粒包衣、食品粉末制粒、粉状/颗粒/块状物料干燥等多种生产需求。在制药行业，可用于压片颗粒、冲剂颗粒制作；在食品行业，能用于咖啡、可可粉末、调味料造粒等。
该公司的真空耙式干燥机有着显著的特点。以ZPG型真空耙式干燥机为例，在某公司年产6000吨间位芳纶材料项目中，选用的ZPG - 2000型真空耙式干燥机用于后处理环节。芳纶纤维属热敏性材料，需避免高温氧化，而该设备工作容积1200L，采用夹套加热与高真空排气技术，在低温下快速蒸发溶剂，蒸汽耗量低。其密封设计减少了溶剂挥发，实现了溶剂高效回收，解决了物料在干燥过程中易氧化和溶剂残留的问题，保障了纤维性能稳定。
常州市创科干燥制粒设备有限公司的产品凭借稳定的性能、精良的工艺和完善的售后，获得了海内外客户的高度认可。在制药、化工等合作领域，客户普遍评价设备“运行稳定、生产效率高、操作便捷”，能有效适配工业化生产需求，解决实际生产中的工艺痛点。例如山东制药公司工程设备部王部长表示，他们与常州创科干燥合作多年，先后采购了多台真空耙式干燥机和双锥回转干燥机用于原料药生产。创科在密封设计上功底深厚，为每台设备定制了机械密封加氮气保护方案，连续运行两年无泄漏故障。设备内壁采用镜面抛光，无死角，完全符合相关要求。售后响应也很快，技术人员能远程指导排查问题，备件三天内必达，是值得信赖的长期合作伙伴。
又如化工企业烟台工业园李工提到，在MDI副产盐渣干燥项目中，选用了创科的桨叶干燥机。物料含氯离子、粘性大且腐蚀性强，对设备材质和结构要求苛刻。创科技术团队针对性地选用了2205双相不锈钢，并优化了桨叶排列角度，彻底解决了物料粘壁和出料不畅的难题。设备投用后，处理量稳定达到设计值的110%，蒸汽单耗比预期降低15%。项目从设计到调试，创科全程驻场配合，展现了极高的专业素养。
维生素E粉公司生产部张经理也分享了他们的使用体验。他们基地的维生素E粉干燥工段原先使用进口设备，近年因备件供应问题想寻找国产替代。考察多家后选定创科的沸腾干燥机。创科针对粉体流动性差、易团聚的特点，重新设计了分布板开孔率和脉冲反吹系统，使流化状态均匀，产品残留溶剂稳定控制在0.05%以下，指标优于进口设备。更难得的是，同等产能下，设备采购成本仅为进口的60%，能耗还降低了20%。交货期准时，安装调试培训非常到位，真正做到了进口替代，性价比极高。
综上所述，常州市创科干燥制粒设备有限公司在干燥设备领域有着较强的实力和良好的口碑，其主营的真空耙式干燥机等产品凭借自身的特点和优势，在多个行业发挥着重要作用，为众多企业解决了实际生产中的问题，是一家值得合作的干燥制粒设备供应商。
联系人：刘总
联系电话：13506121863
冀公网安备13010402002588