管式曝气器是一种用于水处理的设备,它通过将空气喷入水中,使水中的溶解氧增加,从而促进废水中有机物的溶解和微生物的生长。以下是管式曝气器的一些主要技术参数介绍:
一、曝气回流比(AOR)
曝气回流比指进入污水处理系统中空气回流量与进入系统总污水量之比。一般情况下,AOR的范围为0.2 - 0.4。例如,当AOR为0.3时,表示每处理1单位的污水,需要回流0.3单位的空气。合适的曝气回流比可以保证污水中的有机物得到充分的氧化分解,同时也可以减少能源的消耗。
二、曝气强度
曝气强度指单位时间内曝气器向水中喷出的空气量。它的大小与水中溶解氧的增加量有关。例如,某管式曝气器的曝气强度为5m³/(m²·h),表示每平方米的曝气面积每小时可以喷出5立方米的空气。曝气强度的选择需要根据污水的性质、处理量以及处理要求等因素进行综合考虑。一般来说,对于有机物含量较高的污水,需要较大的曝气强度来保证足够的溶解氧供应;而对于有机物含量较低的污水,则可以适当降低曝气强度。
三、水力停留时间(HRT)
水力停留时间指污水在处理系统中停留的平均时间。一般情况下,HRT的范围为4 - 8小时。例如,一个污水处理池的容积为100立方米,处理量为20立方米/小时,那么该污水处理池的水力停留时间为100÷20 = 5小时。合适的水力停留时间可以保证污水中的有机物有足够的时间与微生物接触并被分解,从而提高处理效果。
四、氧转移效率
氧转移效率是衡量管式曝气器性能的重要指标之一,它表示曝气器将空气中的氧气转移到水中的能力。不同规格的管式曝气器氧转移效率有所不同,以Φ67×500、Φ67×750、Φ67×1000为例,在水深为6.0米时,它们的氧转移效率均为34 - 39.5%。氧转移效率越高,说明曝气器的性能越好,能够更有效地为微生物提供所需的溶解氧。
五、通气量
通气量指单位时间内通过曝气器的空气量。同样以Φ67×500、Φ67×750、Φ67×1000这三种规格的管式曝气器为例,它们的通气量范围分别为1.7 - 6.8m³/h、3.4 - 13.6m³/h、3.4 - 17m³/h。通气量的大小需要根据污水处理系统的规模和处理要求进行选择,以确保足够的氧气供应。
六、设计通气量
设计通气量是指在设计工况下,曝气器所需的通气量。例如,Φ67×500、Φ67×750、Φ67×1000这三种规格的管式曝气器的设计通气量分别为4.0m³/h、5.5m³/h、7.5m³/h。设计通气量的确定需要考虑污水的水质、水量、处理工艺以及曝气器的性能等因素。
七、服务面积
服务面积指每个曝气器能够有效曝气的面积。不同规格的管式曝气器服务面积也有所不同,如Φ67×500的服务面积为0.82 - 1.26平方米,Φ67×750的服务面积为0.98 - 2.11平方米,Φ67×1000的服务面积为0.98 - 2.35平方米。在实际应用中,需要根据污水处理池的大小和形状合理布置曝气器,以确保整个池体都能得到均匀的曝气。
八、开孔数
开孔数指曝气器上的微孔数量。例如,Φ67×500的开孔数为8080个,Φ67×750的开孔数为12300个,Φ67×1000的开孔数为16880个。开孔数的多少会影响曝气器的曝气效果和使用寿命,开孔数越多,曝气越均匀,但也容易导致堵塞。因此,在选择曝气器时,需要根据污水的性质和处理要求选择合适的开孔数。
九、曝气气泡直径
曝气气泡直径一般为1 - 3mm。较小的气泡直径可以增加气泡与水的接触面积,提高氧转移效率,但也容易导致气泡上升速度较慢,影响曝气效果。因此,在实际应用中,需要根据污水处理系统的具体情况选择合适的曝气气泡直径。
十、曝气器材质
管式曝气器的材质通常采用耐腐蚀材料,如EPDM(三元乙丙橡胶)、硅胶等。这些材料具有耐酸碱、耐腐蚀、耐老化等优点,能够适应各种水质环境,延长曝气器的使用寿命。例如,江苏禾淇环保设备有限公司的管式曝气器曝气管的橡胶膜片均采用EPDM精制而成,具有耐酸碱、耐腐蚀的特性,在各种废水曝气环境中都能稳定运行。


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