管式曝气器在污水处理等领域发挥着重要作用,其安装质量直接影响到曝气效果和系统运行。以下是管式曝气器的安装步骤及要点:
**一、安装前准备**
1. 检查曝气器:仔细检查管式曝气器的外观,确保其表面无裂缝、破损或其他明显的缺陷。如发现有缺陷,应及时更换,因为这些缺陷可能会导致曝气不均匀,甚至在运行过程中出现漏气等问题。例如,微小的裂缝可能会使空气泄漏,降低曝气效率。
2. 准备安装工具:准备好安装所需的工具,如特制的T型螺栓、扳手等。
3. 确定安装位置:根据设计要求,确定曝气管的安装位置和间距。曝气管应安装在同一水平面上,高差±2cm,间距0.5~21m(由设计根据需氧量确定)。
**二、布气管安装**
1. 选择合适的布气管:布气管采用硬质塑料给水管,外径φ110或φ89,壁厚4~5mm。
2. 安装布气管:将布气管按照确定的位置和间距进行安装,并用可调升降支架固定于池底。安装时要注意布气管的中心标高,一般为0.15~0.25mm,且标高要调准一致,否则系统布气效果将受影响。
3. 开设充气孔:在布气管上对应安装管式曝气器处开中40mm(±1mm)的充气孔,孔开在布气管正上方,钻孔要求光滑。
**三、管式曝气器安装**
1. 将曝气器安放在布气管的充气孔处,确保曝气器与充气孔对齐。
2. 用特制的T型螺栓将曝气器紧固在布气管上,拧紧螺栓时要注意力度均匀,避免曝气器安装不紧密。
**四、安装后的检查与调试**
1. 检查安装质量:安装完成后,检查管式曝气器的安装是否牢固,曝气器与布气管之间是否密封良好。
2. 进行清水试验:完成曝气系统安装后在曝气池中进行清水试验,水深淹没曝气器10—20cm。启动风机,通过曝气检测每个曝气器的密闭性,假如某个曝气器安装不紧密,在短暂曝气停止后,不紧密处会出现气泡。
3. 测定供氧量:在测定供氧量前,应让曝气器连续24小时充分曝气。最大通气量应限制在30m3/(h/根)范围内。
4. 调整曝气系统:根据清水试验和供氧量测定的结果,调整曝气系统的运行参数,如风机的风量、风压等,以确保曝气系统的正常运行和良好的曝气效果。
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