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镀铝硅板(卷)全称连续热浸铝硅合金镀层钢板 / 钢带,行业通用标识为 **+AS**,是将冷轧 / 热轧基板经连续热浸工艺,在表面形成含铝 90%~98%、硅 1.3%~11% 合金镀层的金属板材,核心依托硅元素优化镀层与基板的结合力,解决纯镀铝板易起皮、加工性差的问题,是兼具耐高温、强耐蚀、良好成型性的多功能镀层板材,也是汽车、家电、工业耐热件、建筑防腐领域的主流用材,国内外头部钢厂(鞍钢、浦项、宝钢等)均为核心生产企业。

一、核心镀层体系与生产工艺

1. 主流镀层配比

行业通用标准配比为Al≈95%、Si≈5%(最适配加工与耐蚀平衡),部分钢厂会根据耐热、成型需求微调硅含量(1.3% 低硅款成型性更优,11% 高硅款耐热性更强)。

2. 核心生产工艺

采用连续热浸镀工艺,核心工序为:基板脱脂→退火→热浸铝硅合金熔池→气刀控厚→冷却→光整→钝化 / 涂油→精整分卷,全程自动化控温控厚,确保镀层均匀(厚度偏差≤±5%)、与基板冶金结合,无分层起皮风险。

3. 镀层质量标注

双面等厚标注为主,单位 g/m²,常规范围40/40~150/150 g/m²,也可定制单面差厚(如 80/40),镀层质量直接决定耐蚀、耐热性能,数值越高防护性越强。


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