所谓的污泥炭化炉是污泥通过螺旋输送机输送到加料料斗后，先由料斗内的搅拌装置先进行搅拌破碎，再通过双轴螺旋装置进行输送，污泥被 输送至干燥筒体后，被安置在干燥筒体内的升降件带至高处，然后由于重力作用，刚好落在高速旋转的粉碎轴上，被迅速的打碎成小颗粒，增 加比表面积，可迅速被干燥。这个循环动作一直连续进行着，直到原料被排出。炭化炉是一个卧式旋转体，采用间接供热的方式，其底部的热 风炉燃烧产生高温，对可旋转的炉体进行加热，炉体内的物料在高温厌氧甚至无氧的状态下受热分解，产生大量的干馏气体，干馏气体经引风 机引入燃烧室进行二次燃烧，物料经炉体的搬送从炉体末端输出，输出端带有产品冷却收集系统，将产品冷却后收集；燃烧排出的高温烟气先 通过热交换，再经过尾气处理系统处理达标后进行排放。

污泥炭化工艺：80％生活污泥→搅拌→输送→除臭→预烘干→炭化→有机质>60％可燃气体回收→收集→点燃为炉体加温→炭化机余热废气回 收为烘干机设备使用→得到炭粉→废气脱硫→除尘→炭吸附→冷却→达标排放。污泥炭化由污泥接收系统，污泥存储仓及输送器等、污泥碳化 系统，碳化炉和热风炉、粉尘收集系统、热回收与交换系统、尾气处理，风机、旋风除尘和排气烟囱以及碳化产品冷却和包装系统等组成。污 泥炭化技术作为污泥无害化和资源化的新手段，污泥炭化工艺是在高温和无氧条件下使污泥实现无害化和减量化的同时产物可用作活性炭吸附 剂或污泥生物质炭以实现资源化利用。尽管在炭化工艺上类似于生物质炭, 但由于城镇污泥存在含量不等的有害物质，主要是重金属, 污泥炭化 均不同程度地增加炭化产物的重金属含量, 炭化产率越低, 浓缩作用使炭化产物重金属含量越高，在生物质炭的制备工艺中, 较低的裂解温度和 较长的裂解时间可获得较高的炭化产率, 对污泥而言, 降低炭化温度和延长炭化时间不仅可望获得较多的资源化产物而且可降低重金属含量, 提 高利用余热实现炭化的可能性从而降低处理成本。