液压对辊造粒机使颗粒强度达到要求后再经破碎整形,筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。主要适用于化肥原料(硫酸钾 ,钾肥,碳酸钙,硝酸钾,磷酸铵等);化工原料(抗氧剂,氧化锌,金属粉末,植物燃料等)以及环保材料的压缩造粒过程。

液压对辊造粒机的优点：节能降耗，挤压造粒是物料在常温下进行造粒，与其它方法相比，不需要燃油、燃气等干燥措施；无需另外添加粘合剂，国内常用的复混肥生产方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子间凝结、结晶后，在造过过程中起粘合剂的作用。但在干燥过程中又必须将颗粒内部和表面的水赶出来，否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而干法造粒不需另外的添加剂，只需利用物料本身的分子间力，简化了流程、降低了能耗。

液压对辊造粒机的优点：投资较低由于省去了干燥过程，同时返料比低（占挤压机总进料量的15%左右），工艺流程简单，投资较低；原料组成灵活挤压造粒生产原料路线较广泛，目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种：硝铵、尿素、氯化铵、硝酸钙，硫酸钾等。

液压对辊造粒机采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换，一套装置可生产30多种配方的产品；绿色环保无三废排放，挤压造粒消费的能力，仅为电力，环保无三废排放，适应国家关于环境保护的基本国策，也符合企业环保化的发展战略。