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 纤维球滤料虽然纤维球过滤器的技术优势很大，但是普通纤维球由于具有非极性的亲油表面，一旦吸附，根本无法反冲洗再生，因此限制了它在油田含油污水处理中的应用。为了克服纤维滤料这一缺点，充分发挥其去除悬浮物的潜力，在王占生教授的组织指导下，清华同方股份有限公司环境事业部于2000年成功地开发了新型防油改性纤维球，申报“防油纤维滤料"和“扇形防油纤维滤料"国家实用新型，并在华北油田进行了现场试验。  纤维球是由纤维丝扎结而成的，呈柔性、孔隙率可变的高性能滤料，它与传统的刚性颗粒滤料相比具有弹性效果好、不上浮水面、孔隙率大、工作周期长、水头损失小等优点。并在过滤过程中受工作压力，上层截泥和滤料浸水后自重的影响，从而形成了上疏下密的滤层分布状态，它以其极大的比表面积和孔隙率吸附并截留水中的悬浮物。滤层空隙沿水流方向逐渐变小，形成了比较符合理想滤料由上大下小的空隙分布结构。因此，它具有效率高、滤速快、截泥容量大、过滤效果好，可再生，用气水反冲洗，冲洗水量为过滤水量的1-2％，适应于各种水质的过滤和精滤

。除油纤维束（纤维段）滤料选用优质腈纶，涤纶丝为原料，由于它运用自身表面所沾附的大量生物团与充氧，与污水反复接触，使不易沉淀去除的微小悬浮物的截留及有机物降解而达到净化的目的。滤速比石英砂滤料高4-4.5倍。易反洗再生，可实现自动化管理，一般滤速35m/h,粗滤进水120mg/L，出水SS≤5mg/L，精滤进水25mg/L,出水≤2mg/L，还由于它工艺特殊，能进快的进行更换和维修，广泛用于电力、油田、化工、冶金、电子等行业的高标准用水、循环、旁滤、和废水回收利用。纤维球工业废水、生活污水以及饮用水处理中不可或缺的过滤材料。

纤维球的制造，是一个集材料科学、化学工程、机械设计于一体的复杂过程。其主要原料包括各种合成纤维（如聚酯纤维、聚丙烯纤维等）、天然纤维（如棉纤维、麻纤维等）以及无机纤维（如玻璃纤维、陶瓷纤维等）。制造工艺大致分为原料准备、纤维混合、成型、固化、切割、后处理等几个步骤。其中，纤维的混合比例、成型压力和温度控制、固化时间等参数，对纤维球的性能有着至关重要的影响。通过精确控制这些参数，可以生产出具有不同过滤精度、强度和耐磨性的纤维球，以满足不同水处理需求。


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