自动化卸船机投用，破解粮食卸船行业痛点

长期以来，粮食港口使用的连续卸船机多依赖进口，存在诸多行业痛点。一方面，进口设备采购成本高昂，单台设备费用达数千万元，给港口企业带来沉重的资金压力；另一方面，核心设备与关键配件依赖进口，维修成本高、周期长，曾出现某港口因进口卸船机“抓臂”喂料器故障，需额外采购配件且等待周期长达3个月的情况，严重影响粮食卸船效率。更关键的是，进口设备能耗高，作业效率不尽如人意，每卸一船粮食，就有超20%的粮食因设备原因无法自动提取，需人工开挖掘机深入粉尘弥漫的舱底清舱，既危害作业人员健康，又进一步制约作业效率。

环保与节能性能的提升成为该设备的一大亮点。设备采用全密闭式输送链路与动态无尘转料技术，作业过程中粉尘无外泄，有效改善了港口作业环境；在能耗控制方面，通过优化驱动系统与动力匹配，设备吨耗电量从传统进口设备的0.4千瓦/小时降至0.27千瓦/小时，按每年卸船100万吨计算，年节电达185万度，仅电费就能节省上百万元。此外，设备整机体积更小、自重更轻，不仅降低了设备制造与运输成本，还减少了对码头场地与承载能力的要求，适配性更强。