有机物干燥机-有机物真空盘式干燥机

一， 工艺条件
1. 物料：            有机物固体颗粒  熔点：145℃
2. 初含湿分：        10 %（湿基）
3. 终含湿分：        0.1 %（湿基）
4. 溶剂：            水
5. 湿品产量：        600 Kg/h
6. 干品粒度：         100目
7. 干品堆积比重：    04g/cm3
8. 干燥腔内混合温度： 80-90℃
9. 进料温度：         50℃
10. 加热方式:         蒸汽，110--120℃
11. 回收：            主机
12. 设备材质:       物料接触处304不锈钢，其余A3.             
13. 安装:          室内
14. 电源:          380V   50HZ   防爆
15. 环境:          20℃  760mmHg  相对湿度φ=80%
16. 冷媒：          7℃冷水
二. 工艺计算：
1、 湿处理量：             G湿=600 kg/h
2、 溶剂蒸发量：           W =60kg/h
3、 干品产量：              G干=540 kg/h
4、 蒸发溶剂必须的热量：
   Q1=35700kcal/h
 物料升温的热量：
   Q1=10800kcal/h
  溶剂升温的热量：
   Q1=3000kcal/h
总的热量：  Q=49500kcal/h
设备热损失取15%，
则总的热量为：  Q=56925kcal/h
蒸汽耗量：  G蒸汽=114--130 kg/h
Q=KA△Tm   △Tm=40   K=15  求得A=95平方
根据经验   取： ZPLG3000-18  1台（zui下部1只盘和出料底盘冷却）
三、工作原理:
    有机物真空盘式干燥机湿物料通过加料器连续地加到干燥器上部第1层干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动，使耙叶连续地翻转物料，物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料移到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质从一端进入另一端导出，已干燥的物料从zui后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层，zui后被耙叶移送到出料口排出。水分从物料中蒸发汽化后逸出，溶剂冷凝，尾气真空泵抽出zui后排空。
真空盘式干燥机本公司已申请专利,专利号：201420254725.9 ,真空盘式干燥机制作,设计,公司有着丰富的技术和客户案列,真空盘式干燥机适应与溶剂物料的干燥,溶剂可冷凝器回收等特点,选择普耐尔干燥，让您没有后顾之忧。