石墨制化工设备的制造工艺

不透性石墨设备及其元件的加工制造工艺，随设备的结构不同而异。不透性石墨的机械加工性能与铸铁相似，它比铸铁硬度小，一般采用金属切削工具或木工工具就能进行加上。如进行车、刨、铣、钻、锯、磨等加工。由于石墨本身的强度较差、性脆。一般采用两次浸渍和两次加的方法，以提高其强度，保证加工精度。

  不透性石墨设备的加工、制造，应执行《石墨制化工技术条件》（HG 2370）等相关标准，严格控制各施工环节，保证施工质量。 

  石墨材料质硬但性脆，极易碎裂。因此，石墨材料及其任何元件和制品，在任何搬运过程中，要做到轻搬轻放，严禁乱扔乱捧。在机械加工过程中，需要夹紧时，用力要均匀。避免局部受力过大。在机械加工和装配过程中。严禁用金锤敲打，在必须敲打的场合，应采用包有橡皮的木槌敲打。

  我国石墨设备行业的总体水平还不高，因为当前制作石墨设备的主体材料绝大部分仍以电极石墨为主，浸演剂的品种亦不多。电极石墨内部组织颗粒粗大(粒径在6～10mm左右)。空隙率高(一般在20%左右)，机械性能差，导致石墨设备的性能和质量低下。因此，如何发展化工专用石墨，提高石墨材料的机械物理性能，开发高性能浸渍剂新品种，改进石墨设备的加工制造工艺，从而提高石墨设备的性能和质量，是我们今后工作的目标和重点。