内浮盘属于储罐内精密构件，安装质量直接关系浮盘升降平稳性、密封效果与运行安全，施工过程重点注意以下内容：

　　1. 罐体预处理

　　储罐水压试验、罐内壁除锈打磨必须全部完工；罐壁焊疤、毛刺打磨圆滑，浮盘入罐后严禁罐内动火作业。罐内彻底清扫，清除焊渣、金属碎屑，防止划伤密封件、卡阻浮盘。

　　2. 组装与同心度控制

　　浮盘在罐内进行模块化组装，严格控制浮盘与储罐同心度，保证浮盘升降过程不蹭罐壁、不卡盘；主梁、次梁连接螺栓按扭矩要求紧固，不得漏装、松旷。

　　3. 浮力构件气密性检查

　　浮筒或蜂窝浮箱安装完成后逐件做气密性检测，杜绝渗漏隐患；浮箱壳体不得磕碰损伤，一旦破损易进水造成沉盘。

　　4. 密封装置安装

　　边缘一次密封贴合罐壁，按工况加装二次密封；密封带安装松紧适度，预留热胀余量，避免过紧磨损、过松导致油气逃逸，密封搭接处做好搭接处理。

　　5. 静电导出系统

　　静电导出片、静电导线可靠连接，保证浮盘与罐本体导通良好，静电顺利导入大地，消除静电起火风险。

　　6. 支柱安装

　　严格按照图纸确定支柱高度，保证浮盘落底时平稳支撑；支柱底板与罐底板固定牢固，防止移位；复核最低操作液位，避免低液位抽空损坏浮盘。

　　7. 导向及防转机构

　　导向管、防转装置安装垂直、顺滑，间隙符合设计要求，防止浮盘升降时旋转、偏移。

　　8. 升降试验验收

　　整体安装结束后，进行充水升降试验，全程观察浮盘起浮、运行、落底全过程，检查有无倾斜、卡滞、异响，记录起浮液位与落底状态。

　　9. 其他防护

　　罐内作业做好通风，有限空间作业持证施工；安装期间保护密封件，禁止踩踏密封；所有附件盖板、通气阀安装到位，无遗漏。