在洁净厂房建设中，空调系统直接决定空气洁净度、温湿度和压差稳定性。“百级”最干净，“万级”相对宽松，不同级别对系统设计的要求差异明显，需针对性处理。

一、百级（ISO 5）：气流要稳、匀、直

用于无菌灌装、芯片制造等高敏感工艺。

必须采用单向流（层流），风速0.3～0.5 m/s，换气次数≥400次/小时。

送风天花满布高效过滤器，回风通过架空地板或下侧格栅。

避免设备或管线扰动气流，建议独立空调系统，确保风量和压差稳定。

二、千级（ISO 6）：重点控压差

常作为百级区的缓冲区。

换气50～60次/小时，可采用非单向流。

百级区对千级区保持≥5 Pa正压，防止污染倒灌。

回风口避开操作区，推荐使用变风量阀+压差传感器动态调节。

三、万级（ISO 7）：守住边界更重要

用于普通电子、器械组装等，面积大、连接点多。

换气20～30次/小时，系统较简单，但压差链不能忽视。

走廊、更衣室、传递窗等过渡区必须纳入压差管理，形成“洁净→缓冲→外部”的压力梯度。

关键通道可设气闸或风淋室，减少交叉污染。

四、温湿度与新风：分区处理更有效

百级区干冷、万级区湿热，不宜共用一套空气处理系统。

新风需经高效过滤+深度除湿，尤其在潮湿地区，防止结露和微生物滋生。

五、施工与验收

风管密封、内壁光滑；高效过滤器安装后必须检漏。

所有穿墙、穿顶部位做好气密处理。

调试验收时，粒子数、风速、压差、温湿度都要实测达标。

总结：洁净空调不是越贵越好，而是越匹配越好。明确工艺需求、合理划分区域、重视压差与施工细节，才能建成既合规又经济的净化厂房。