因为高强度锰钢板的高屈服力，需要比普通板材更多的能量向其屈服，而这个能量除了变形，很大程度上就是板材与模具的碰撞。因此，由于金属在冲压模具中的变形温度会不时升高，油基光滑油会变稀，在某些情况下会达到闪点或燃烧，导致光滑失效。随着温度的升高，在模具和板材表面形成坚韧的维护屏障，从而降低摩擦和温度，辅助工件更好地延伸，控制摩擦和金属活动；同时，金属不会过热、发黑、开裂、粘结。

强度高锰钢板由于冲压过程中产生的温度，以及由于油的热容量大，散热的比较差。而IRMCO水性平滑剂因温度形成水蒸气带走热量，既降低了温度维护了模具，又控制了温度引起的微焊磨损。

同时也能进步。高强度锰钢板冲压模具可满足消费者需求，延长模具寿命，无需昂贵的涂层。高性能和平滑度能使工件质量更稳定。模具间隙和模具几何设计是完成工件尺寸精度的重要内容。所以这直接关系到对金属材料和润滑剂的技术要求。

间隙越小越紧，摩擦力越大，对平滑剂的要求也就越高。高强度耐磨钢是在低合金高强度可焊钢的基础上发展起来的，耐磨性好，使用寿命可达到传统plan 锰钢板的数倍。生产工艺相对简单。一般采用轧后直接淬火回火的方法，或采用控轧控冷工艺停止强化。