O型刮板和L型刮板，前者是采用φ14～22的圆钢或14×14～20×20的方钢弯曲而成，它是个封闭的刮板，所以刚性及强度非常好，用于机槽宽度较大的各种垂直提升的埋刮板输送机中，运行时只能作外向布置。而后者通常都是采用14×14～20×20的方钢弯曲而成，与O型刮板样它不是成对出现，而是件件单独焊在链杆上的，它只使用于MP型埋刮板输送机中用来进行物料的输送。

重型链板输送机通常是作为地面物流输送设备的，可与悬挂输送机、滚筒输送机、提升机等组成立体自动化生产线;而轻型链板输送机则被广泛适用于食品、饮料、电子、电器及轻工行业这，凭借灵活的输送形式，它能充分地利用空间，既可设计成各种机型单独使用，又能非常方便地和输送设备配套。

　皮带输送机分类 　　皮带输送机有：板链输送机、倍速链输送机、辊筒输送机、插件线、搁板线、烘道线、皮带输送机。 　　动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装 置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在辊筒上移动。

　输送机挡板的2种穿孔工艺，(1)穿孔：(Blast rilling)，材料经连续激光的照射后在形成凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成孔。般孔的大小与板厚有关,穿孔平均直径为板厚的半,因此对较厚的板穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管),只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大(2)脉冲穿孔：(Pulse rilling)采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的时光束的时间和空间特性,因此般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。