废气净化废气处理设备介绍
蓄热焚烧炉通过蓄热室吸收废气氧化时的热量，并用这些热量来预热新进入的废气，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率（热效率95%左右），其设备安全可靠、操作简单、维护方便，运行费用低，VOCs去除率高。
工作原理以三床式RTO为例： 
阶段一：废气通过蓄热床1被预热，然后进入燃烧室燃烧，蓄热床C中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理（吹扫功能），分解后的废气经过蓄热床B排出，同时蓄热床B被加热。 
阶段二：废气通过蓄热床2被预热，然后进入燃烧室燃烧，蓄热床A中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理，分解后废气经过蓄热床C排出，同时蓄热床C被加热。 
阶段三：废气通过蓄热床3被预热，然后进人燃烧室燃烧，蓄热床B中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理分解后废气经过蓄热床A排出，同时蓄热床A被加热。 
如此周期性运行，废气在燃烧室内氧化分解，燃烧室内温度维持在设定温度（一般为800-850摄氏度）。当RTO进气口的废气浓度达到一定值时，VOCs氧化释放的热量能够维持RTO蓄热和放热的能量储备，则此时RTO不需要使用燃料就能够维持燃烧室内的温度。
废气净化废气处理设备特点
1、高浓度废气处理实现自供热燃烧，运行费用低，性价比合理。
2、净化效率高，三室型RTO可达99.5%。
3、采用陶瓷蓄热体作为热能回收，预热、蓄热交替运行，热效率≥95%。
4、炉体钢结构牢靠，保温层厚实，运行安全可靠，稳定性高。
5、PLC可编程自动化控制，自动化程度高。
6、余热利用，经济效益高；多余的热能回用至烘房、烤箱等，烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。