塑料储罐和搅拌装置的型号选择：搅拌目的的多样化、原材料特性的多样化、搅拌机械方法的多样化以及材料搅拌机械内部流动性的复杂性，使得搅拌机械的选择和设计方案在一定程度上不能通过周密的理论创新来完成，这仍然取决于工作经验。设计方案的质量可以使搅拌机的经济效益非常不同，因此必须在明确搅拌目标和原材料特性的前提下，如叶轮外观、叶轮直径、叶轮叠加层数、离心叶轮安装位置、速度比、机械设备形式、隔板尺寸和数量等。一般，拌和设备的设计顺序为：

拌和标准的设置和确认→拌和离心叶轮形式及内构件的选中→明确离心叶轮尺寸及转速比→测算拌和输出功率→搅拌设备机械结构设计

要设置的拌和标准包含罐车的容积、罐型、罐里物料特性、拌和目地、实际操作温度和压力，是分次式操作或是回转式操作等。毫无疑问，这也是设计方案搅拌机械的前提，一般需由搅拌机械的客户提供。可是对于有一些内容，客户往往不能具体地明确提出，需要和设计师进行交流后才能知道，尤其是对于物料特性和拌和目地二项。比如，对于像高聚物熔化体那般的非牛顿流体，其操作状态的粘度和在操作状态下所受到的剪切速率相关，而剪切速率与搅拌装置的形式和转速比相关；亦如针对固-液飘浮、气-液分散化等行为，搅拌机械设计师需要大家明确提出所需要的搅拌强度级别，但这些级别又通常是设计师与用户之间务必融洽和交流，终双方就拌和标准进行核对。