轮毂焊后热处理 电机转子热装配顾鑫电磁感应加热炉

WH-VI-10KW 感应加热设备的主要应用： 

管道焊接预热   烘干预热    焊缝预热  船厂钢板预热设备

焊前预热   电机转子热装配   模具预热  轴承热处理

堆焊预热   涂覆预热    焊接热处理  炮筒加热 螺杆加热

焊后热处理  焊缝热处理  堆焊热处理

节能汽轮机加热 锅炉预热 钢结构预热

压力容器预热 熔铜炉  熔铝炉

感应加热设备-焊前预热焊后热处理,介质加热

感应加热电源参数如下：

输入电压 3*380V, 50/60Hz, 4 线

输入电流 1~15A

输出电流 0~200A

输出功率 1~10KW, 大功率15KW

输出频率 5~30KHZ

热电偶 K type

温控 内置

加热温度 0-500℃

尺寸 650 x 310x 410 mm

重量 26 kg

感 应 线 圈

长度 10~20 M

耐温 0~350℃

加热管道尺寸 直径50~500mm 或相当

主要应用：

预热和保温：焊前预热，喷涂前预热，折弯前预热，热装配，热拆卸，模具加热、船甲板加热、锌浴炉加热、大型不规则金属等加热和保温。

焊后热处理：压力容器，锅炉，轴，阀门，管道等金属工件的焊后热处理。

管道加热：原油管道，管道油加热，管道水加热，管道反应气体加热，管道液加热。

该感应加热设备的领域涉及石化，石油和天然气管道，航空航天，造船，钢铁，锅炉，船舶，压力容器，钢架结构，铁路，桥梁，矿井建设，汽车制造，核电，采矿行业等。

主要特点：

风冷：避免了环境温度低，水冷不能实现带来的不便

速度快:直接对金属工件进行加热，而不像电阻和火焰加热传热给金属。

效率高：热转化效率高达96%，隔着保温材料加热金属，提高热能利用率。

操作简单：PLC触摸屏操作，启动加热。温控仪控制，准确。记录并保存曲线。

感应圈：根据工件和加热要求，设置线圈，支持定制。

轮毂焊后热处理 电机转子热装配顾鑫电磁感应加热炉

河南超锋电气设备有限公司

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