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一、耐高温性能技术规范


材料热稳定性

采用环氧树脂基配方，玻璃化转变温度(Tg)≥105℃，热膨胀系数(250-700℃)控制在51μm/m/℃。固化后导热系数0.26W·m⁻¹·K⁻¹，可在150℃环境下保持24N/mm²的剪切强度。


高温固化特性

最优固化曲线为150℃/90-120秒，峰值温度偏差需控制在±5℃以内。建议采用三段式升温：预热区(100-150℃)→固化区(160-190℃)→冷却区(自然降温)。


二、防掉件工艺控制


粘接强度保障：


拉脱强度：FR4基板C-1206元件测试值≥61N

扭矩强度：同条件测试值≥52N·mm

建议搭配铜镜腐蚀测试验证界面结合力


固化深度检测：


采用差分扫描量热法(DSC)监测交联度，要求固化度≥95%。对于厚胶层(>0.3mm)应用，需延长20%固化时间。


三、点胶均匀性控制方案


控制维度       参数范围                      设备配置建议


点胶压力     0.2-0.4MPa                     压电式点胶阀


针嘴温度      30-35℃恒温控制          带加热功能的点胶头


胶体粘度      33万cP(5rpm/25℃)     触变指数≥8.0


点胶高度    0.1-0.3mm(离板间距)     激光高度传感器


四、防拉丝/拉尖工艺


断胶控制技术：

采用"慢提快断"工艺：回抽速度≥50mm/s，延迟时间10-15ms

点胶嘴锥角建议60°，内径公差±0.01mm



环境管理要求：

车间湿度控制40-60%RH，温度25±2℃

开盖后红胶需在4小时内用完.

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