数控机床铝型材防护帘（铝帘子），铝帘：全称铝型材防护帘，它主要用于保护机床导轨面不受金属屑、冷却液的侵蚀，具有防屑、防冷却液等功能，从而延长机床精度寿命。特点：本产品利用耐油耐腐橡胶作为连接件并同专用铝合金条组成，在一般情况下。数控机床铝型材防护帘（铝帘子）变革性的数字化制造技术——激光快速成形技术。该技术打破传统去除材料或变形的制造模式，采用“离散+堆积”的增材制造思想，由CAD模型一步完成构件的制造，具有无需模具、几何形状复杂度无限制、加工周期短、制造成本低、柔性高、综合性能优异等显著优势。该技术自20世纪90年代问世以来，迅速成为航空大国竞相优先发展的一种先进制造技术。无须安装导向板，因此，  数控机床铝型材防护帘（铝帘子）作为航空强国，美国引领着这一先进制造技术的发展，并实现了飞机钛合金结构件激光快速成形制造的研发和工程化应用。目前，激光快速成形技术已成为装备大型钛合金结构件的核心制造技术之一。在F/A-18E、F22和F35等先进战机上，大量钛合金、不锈钢等材料的薄壁结构件、复杂加筋件和空腔结构件等均采用该技术制造。北京航天航天大学王华明教授的研究团队突破了钛合金、超高强度钢等材料的大型复杂构件激光快速成形技术，并已成功开展工程化应用。防护帘的*小弯曲半径为30mm;裙帘的长度（L）与宽度(B)可根据用户需要而加工；数控机床铝型材防护帘（铝帘子）在原理上，激光快速成形技术打破“去除材料或变形”的常规加工思想，采用“增材”原理进行零件的成形。该技术利用激光具有能量集中、易于控制、并且是成本较低的工业能量的优势，调节与控制激光光速，实现对材料的精细堆积与加工处理，从而快速制造高致密复杂金属构件。激光快速成形的主要过程及关键步骤为：首先对零件的CAD模型进行切片处理，将零件的网格模型按一定厚度分层离散成一系列类似计算机灰度图像的2D轮廓数据；然后基于轮廓数据生成可控制激光运动的数控驱动程序，从而驱动激光自底向上逐层熔覆沉积金属粉末；*终获得组织致密、高性能的“近净形“零件特点：本产品利用耐油耐腐橡胶作为连接件并同专用铝合金条组成。在一般情况下。无须安装导向板，因此，具有体积小、外形美观、结构可靠性好、占用空间小等特点，特别适用于因受空间位置限制而不能使用其它防护装置情况下，采用此裙帘更能体现出其优越性。