采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到一定值时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型。

颗粒机性能特点
1.性能稳定，寿命长久。
设备获得CE认证，采用合金材料，两套润滑，大轴压轮，保证寿命长，性能稳定。
2.双层模具，一机两用。
可用性更强，选择更多，提高生产下来，模具使用寿命长达700-1300小时。
3.高效生产，节能环保。
风冷除尘，可长时间运行，高效生产，成品颗粒无污染，可代替煤作燃料使用。
4.模具立向，进料垂直。

材料不起拱，易散热，颗粒易成型，降低机器损耗。

设备特点：
1.采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上，比传统皮带式颗粒机生产效率提高20~25%；
2.传动齿轮齿柸水锻后正火热处理，提高了齿面硬度，齿面采用渗碳处理，渗碳层深达24mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳；
3.颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全；
4.压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定；
5.操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，使用人工上料或输送带自动上料均可。