无缝钢管锥形加工工艺，是一种根据所需工件的尺寸、材质和厚度进行选材，预先制造与之相同锥度的一个或一组模具，将无缝钢管在热扩机的感应线圈中加热，运用中频可控和温度加热炉对无缝钢管进行局部加热，温度控制在1200℃左右，当达到加工温度时运用可变截面装置和拉拔设备同时进行拉拔延伸以达到所需尺寸的工件。浩德管件-无缝锥管技术先进。无缝钢管锥形加工工艺，设有固定到拉伸夹具装置、中频可控加热装置和可变截面成型旋转模具，通过拉拔延伸装置对加热的钢管进行拉拔，运用可变截面成型模具进行挤压达到所需成型的。

无缝锥管必须要整体无缝锥管制作，无焊接、无对接、表面无明显凹凸，同心度。无缝锥管的加工变径尺寸一般不超过五级，小端外径要大于40mm，大端外径要小于630mm，壁厚大于4mm，高度低于10米，材质大多为20#无缝锥管，无缝碳钢20号钢材质淬透性、淬硬性低，塑性、韧性、焊接性好。

锥形无缝钢管是异型无缝钢管的一种，是按照钢管形状来定义的，指一头大一头小的同心带锥度的钢管。锥形钢管分为无缝锥形钢管和焊接锥形钢管两种。

在锥形无缝管材设计生产中，碳钢材料在锥管方面的大量应用，其中主要以无缝碳钢20#为主材料。20#钢淬透性、淬硬性低，塑性、韧性、焊接性好，热轧或正火后韧性好。

无缝锥管拥有焊管无可替代的优势，口径为正圆形，美观且方便与法兰、接头连接；承受压力较大。