大连海鑫-挥发性VOC废气的净化处理技术

挥发性VOC废气来源-在塑料、橡胶加工、油漆生产、汽车喷漆和涂料生产等诸多产业领域中，产业品的生产和加工过程产生了大量含有挥发性有机化合物的废气。

这些废气未经处理排进大气，在一定条件下会形成光化学污染，影响大气质量，影响动植物生长和人类的健康。某些有毒VOC废气有致残、致畸、致癌作用，

对长期暴露其中的人体造成严重伤害。为此，各国颁布了相应的法令，限制该类气体的排放，废气处理我国于1997年颁布并实施的《大气污染综合排放标准》，

限定33种污染物的排放限值，其中包括苯、jiaben、二jiaben等挥发性有机物。

    挥发性VOC废气的治理，有多种处理技术可供使用。但对于挥发性有机废气浓度低、风量大的废气，传统工艺存在投资运行用度高、处理效率低和处理后存在

二次污染等难题。目前的废气生物处理技术作为一种新型的空气污染控制技术，得到日益广泛的应用。该项技术与传统的燃烧法、催化氧化法、吸收法、吸附法相比，

对VOC低含量废气的处理有明显的上风。下面将介绍几中常用对的VOC废气处理技术：

    1、挥发性VOC废气--吸附法处理

    吸附法处理挥发性VOC废气的原理：吸附法利用某些具有吸附能力的物质如活性炭、硅胶、沸石分子筛、活性氧化铝等具有多孔材料吸附有害成分而达到消除有害

污染的目的。微孔和介孔材料已被广泛应用于吸附过程。然而，在实践中遇到的很常见的多孔材料（如活性炭，硅胶和分子筛）的一些缺点，如低的吸附能力，易燃性，

并有与再生有关的其他问题。因此，人们一直专注新型多孔材料的吸附能力，快速反应动力学和高可逆性。吸附法的优点在于去除效率高、能耗低、工艺成熟、脱附后

溶剂可回收。缺点在于是设备庞大，流程复杂，投资后运行费用较高且有二次污染产生，当废气中有胶粒物质或其他杂质时，吸附剂易中毒。

    吸附法其吸附效果主要取决于吸附剂性质、气相污染物种和吸附系统工艺条件(如操作温度、湿度等因素)，因而吸附法的关键问题就在于对吸附剂的选择。吸附剂

要具有密集的细孔结构，内表面积大，吸附性能好，化学性质稳定，耐酸碱，耐水，耐高温高压，不易破碎，对空气阻力小。常用的吸附剂主要有活性炭（颗粒状和纤维状）、

活性氧化铝、硅胶、人工沸石等。

    吸附法与其它净化方法的集成技术治理众多行业的有机废气，在国内得到了推广应用。

    如采用液体吸附和活性炭吸附法联合处理高浓度可回收benyixi废气；采用吸附法和催化燃烧法联合处理丙酮废气等。吸附法与其它净化方法联用后不仅避免了两种方法各自的缺点，

而且具有吸附效率高，无二次污染等特点。

    2、挥发性VOC废气--溶剂吸收法处理

    溶剂吸收法处理挥发性VOC废气的原理：溶剂吸收法是以液体溶剂作为吸收剂，使废气中的有害成分被液体吸收，从而达到净化的目的，其吸收过程是根据有机物相似相溶原理，

常采用沸点较高、蒸气压较低的柴油、煤油作为溶剂，使 VOC 从气相转移到液相中，然后对吸收液进行解吸处理，回收其中的 VOC，同时使溶剂得以再生。该法不仅能消除气态污染物，

还能回收一些有用的物质，可用来处理气体流量一般为 3000～15 000m3/h、浓度为0.05%～0.5%（体积分数）的VOC，去除率可达到 95%～98%。

    该法的优点在于对处理大风量、常温、低浓度有机废气比较有效且费用低，而且能将污染物转化为有用产品。但溶剂吸收法仍有不足之处，由于吸收剂后处理投资大，对有机成分选择性大，

易出现二次污染。因而在处理VOC时需要选择多种不同溶剂分别进行吸收，较大增加了成本与技术复杂性。