双卧轴搅拌机的运行原理是依靠两根同步反向转动的搅拌轴进行强制混合，其维护核心在于轴端密封和叶片间隙控制。轴端密封一旦失效，浆体会渗入轴承座，导致轴承损坏和轴颈磨损，维修成本较高。日常巡检时，应留意轴端是否有灰浆挤出或异常发热。若发现轻微渗漏，可先检查密封压盖螺栓是否松动；若渗漏持续，则应停机更换密封组件。

叶片与衬板的间隙需要按设备要求调整。双卧轴搅拌机两侧叶片磨损通常不均匀，靠近卸料门一侧往往磨损更快。可每周测量一次间隙，当间隙超过规定上限时，通过调整垫片或更换叶片恢复。注意两根搅拌轴上的叶片应保持相同的角度和相位，避免出现偏载。

传动系统同样不能忽视。同步齿轮或链条应定期加注润滑脂，链条过松时及时张紧。减速机运行温度一般在允许范围内，但夏季高温时需留意油温，必要时检查冷却风扇是否正常。电机与减速机之间的联轴器弹性体老化后会产生冲击，应在振动异常时检查更换。

电气柜内保持干燥清洁，粉尘较多的站场可加装过滤棉。双卧轴搅拌机的保养并不复杂，关键是形成固定的巡检和记录习惯，把轴端密封、叶片间隙和传动润滑三件事做好，设备稳定性会明显提升。