1.聚四氟乙烯（PTFE）基材具有“冷流”特性，即材料和产品在长期连续负载下的塑性变形（蠕变），这给其应用带来了局限性。 例如，当使用聚四氟乙烯作为垫圈时，请拧紧螺栓以确保紧密密封。 当超过特定的压应力时，垫圈将产生“冷流”（蠕变）并被压碎。 我们可以通过添加适当的材料并改良零件结构来克服这些问题。
2.导热系数低，导热系数差，不仅不能用作承重材料，而且在制造厚壁产品时也不能淬火。
3.熔体的粘度很高，在高温下不会流动。 当其高于熔点（327）时，熔体粘度达到1010pa.s，并且即使加热至微分温度也不会流动。 不可能使用一般的热塑性成型方法，而是要使用类似于粉末冶金的烧结方法。
4. PTFE的线膨胀系数是钢的10-20倍，比大多数塑料大。 在聚四氟乙烯的应用中，如果没有充分注意这方面的性能，则容易引起损失。
5.当温度超过400℃时，PTFE的裂解速度，主要的区别产物是四氟乙烯，全氟丙烯和八氟环丁烷。 超过475，因此，应注意的是，PTFE垫圈的加热温度不应超过400度，实验室应具有良好的通风系统以排出气体。
6.聚四氟乙烯（PTFE）底片具有不粘性能，这其工业应用。 它是一种很好的防粘材料，很难与其他物体的表面粘合。

7.为了确保在使用过程中可以轻松更换PTFE板的所有轴承，需要在底部框架的开始处进行好的连接。 整个PTFE板生产的底部框架将具有更多的钢槽。这样可以提高一系列的防潮性能。 同时，该方法也可用于提高抗震性能。