IH型单级单吸化工离心泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用冷却措施可输送更高温度的介质,适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。其标记、额定性能和尺寸等效采用国际标准ISO2858,具有性能范围广、效率高、“三化”水平高和维修方便等特点,其效率比F型泵平均提高5%,是推广的节能产品。
IH化工离心泵安装顺序:1、将机组放在埋有地脚螺栓,在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。2、松开联轴器。用水平仪分别放在泵轴或底座上,通过调整禊垫,找正机组的水平后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。3、用混凝土灌注底座和地脚螺检孔。4、待混凝土干涸后,应拧紧地脚螺栓,并重新检查泵轴的水平度。5、在机组实际运行3—4小时后作后检查,如无不良现象,则认为安装合格。
IH化工泵机械密封保养:1、装置机械密封前,应查看一切密封元件是不是有失效或损坏,如有则应从头修正或替换。2、应严厉查看动环与静环的相对磨擦密封面,不答应有任何纤细的划痕、碰伤等缺点。一切另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在安装前均应冲刷洁净,尤其是动、静环端面,要用清洗,柔软的布或棉纱细心擦洗洁净,然后涂上一层清洗的油脂或机油。3、安装中要留意消除误差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,遮免发生偏斜,使密封失效。
IH化工泵抽空:泵内存有气体和液体,泵不能工作,流量和压力趋于零。汽蚀:是发生在运转中泵内,来源于泵内的介质,流量和压力变化并下降,产生水力冲击。通常泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现象,因安装技术管路泄露,吸入气体引起的抽空已不多见,大多数都是因操作及工艺变化而引起的。在操作过程中,操作温度宜取下限,压力宜取下限,为避免或控制汽蚀现象的发生,在操作中泵的流量要适中,尽量减少压力和温度出现较大的变化。


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