IH型单级单吸化工离心泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用冷却措施可输送更高温度的介质,适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。其标记、额定性能和尺寸等效采用国际标准ISO2858,具有性能范围广、效率高、“三化”水平高和维修方便等特点,其效率比F型泵平均提高5%,是推广的节能产品。
IH化工离心泵安装顺序:1、将机组放在埋有地脚螺栓,在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。2、松开联轴器。用水平仪分别放在泵轴或底座上,通过调整禊垫,找正机组的水平后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。3、用混凝土灌注底座和地脚螺检孔。4、待混凝土干涸后,应拧紧地脚螺栓,并重新检查泵轴的水平度。5、在机组实际运行3—4小时后作后检查,如无不良现象,则认为安装合格。
IH化工泵机械密封保养: 1、机械密封通常适用在清洗的,无悬浮颗粒的介质中运用,对新装置的管路体系和储液灌,应细心冲刷洁净,谨防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。2、在易结晶的介质中,运用机械密封应常常冲刷。泊车后从起动前,要将机械密封上的结晶清洗洁净。3、拆开机械密封应细心,不许用手锤,铁器等敲击,避免损坏动、静环密封面。4、假如有尘垢拆不下来时,应设法清除尘垢,冲刷洁净后再进行拆开,避免损坏密封元件。
IH化工泵抽空:泵内存有气体和液体,泵不能工作,流量和压力趋于零。汽蚀:是发生在运转中泵内,来源于泵内的介质,流量和压力变化并下降,产生水力冲击。通常泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现象,因安装技术管路泄露,吸入气体引起的抽空已不多见,大多数都是因操作及工艺变化而引起的。在操作过程中,操作温度宜取下限,压力宜取下限,为避免或控制汽蚀现象的发生,在操作中泵的流量要适中,尽量减少压力和温度出现较大的变化。


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