保护膜是以特定配方的聚乙烯（PE）薄膜为基材，以聚丙烯酸（酯）树脂作为压敏胶的主要材料，再配以几种特定助胶剂经涂布、分切、包装等工序加工而成，保护膜性质柔软，粘着力好，容易粘贴、容易剥离。压敏胶的稳定性好，不会对被贴产品表面产生任何不良影响。 应用范围 ：主要用于各种塑料、木制板材 （片材）的表面保护，如：PVC、PET、PMMA双色板、发泡板 UV板、玻璃等板材表面在运输 、储存以及加工、安装过程中不受损伤。
保护膜的结构及材料特性
1、 薄膜
薄膜一般以低高密度聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)为原材料。通过挤压成形、注塑成形、吹塑即可获得。由于聚乙烯价格比较便宜，环保性更佳，90%的薄膜是用聚乙烯做的，以吹塑成形的工艺为主，聚乙烯有许多种类，熔点、密度各有不同。
2、胶体
保护膜的好坏的关键是由胶体的特性所决定的。保护膜所用的压敏胶有2种：溶剂型聚丙烯酸酯胶、水溶型聚丙烯酸酯胶，它们有不同的特性。
溶剂型聚丙烯酸酯胶
溶剂型聚丙烯酸酯胶是用有机溶剂作为介质来溶解丙烯酸单体的，胶体非常透明，初粘性比较低，非常耐老化，可长达10年，当暴露在紫外线下时，胶体也会慢慢固化。将薄膜经电晕处理后聚丙烯酸酯胶可直接涂布，不需底涂剂。
1、吹塑薄膜的生产
在加热的滚筒内，聚乙烯粒子被螺杆推进到圆形的模头口，压缩空气将熔融液吹胀，通过风冷后，收卷成膜。吹塑薄膜横向和纵向的性质是不一样的，保护膜的机器方向的延伸率一般大于180%，横向的延伸率一般大于380%。但延伸率的大小和机械强度成反比，延伸率过大(如大于500%)，则薄膜的机械强度往往会很低，易造成保护膜在运输、搬运过程中破损，而且在解卷时，保护膜很容易被拉长，在切板后，保护膜将会回弹、翘边。
2 胶体的涂布
电晕过的薄膜可直接涂聚丙烯酸酯胶，不需要涂底涂剂。然后保护膜通过较长的空气加热通道(80 ~ 120℃)，以确保水或溶剂被蒸发掉，接着保护膜经冷却辊冷却，后收卷。
3、复卷、分切、存放
保护膜在涂布机上被直接复卷成客户所需要的长度。如果客户需要保护膜的外观漂亮，没有气泡包裹，可用高质量的复卷机重新复卷，才能确保没有空气的包裹。对于短的保护膜(500米以下)，可用刀来分切。超过500米，用刀分切时产生的热量可能使聚乙烯融化，造成难以解卷，甚至解卷撕烂膜。据涂布在线了解，保护膜一般可在室温30℃，无阳光直射的仓库中存放12个月，温度越高，存放期越短，每高10℃，存放期将降低一半。
保护膜的使用
贴膜机上一般有香蕉展开棍，使保护膜张开，来避免气泡和皱纹。对低粘性保护膜，解开时张力越小越好，否则边缘会翘起。贴膜温度应大于10℃，撕膜温度也应大于10℃，剥离力和撕膜的速度、角度密切相关，太低的温度使保护膜硬化、翘边。在这种情况下，应用热吹风先加热，或在空调车间中生产。
胶带 是以聚乙烯薄膜为基材，涂以压敏胶制造而成，具有耐候性好、不残胶等特性，主要适用于光滑表面的保护，厚度5丝
冀公网安备13010402002588