压滤机专用泵需要定期的检查与清洗。日常工作使用中进行设备检查,看运行状态是否良好,对零件损坏的进行更换。新压滤机专用泵次运行一周时要更换一次液压油,换油时 要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。建议半年换一次机油,维持设备的良好运行状态,延长使用寿命。 注意:新安装及检查后的泵,一定要先试好电机转向后,在穿上联轴器柱销。 。
压滤机专用泵拆泵注意事项:1、压滤机专用泵拆前确保泵内液体排放干净,如果拆转子,转子轴承箱内的润滑油应排放干净,如果是新加的油存起来,维修后继续使用,不要直接倒掉;2、对于重要部件提前做好标记,以免复位时出错,接合面和易碰伤的部件应妥善保存好,防止损坏;3、对于时间久太紧或生锈,造成不好拧开的螺丝,可用提前准备的煤油润滑螺母,或木锤轻敲螺母再拆卸,其他部位也可采用该方法。 。
压滤机泵管道安装说明: 管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大,原则是既避免泵产生汽蚀,又不能使浆体在管路中形成沉积。浆体在管道和涡壳内沉积,应在与每一个闸门之间的平行管段下面开一口,加装放料管阀(管阀口径视输送介质粒度而定),以备在停车后放料。在泵的口与管之间应设伸缩节,以便于拆装。管径与浆体性质、沉降流速有关,通常管径与泵的出口直径相等或稍大,出口闸阀应与管径相同,压力表位于泵出口和个阀门之间的直管段上。 。
型号意义: 例如:65SYA80-45 65——泵出口直径(mm) SYA——压滤机泵A系列 80——压滤期压力(m) 45——配带功率(kw) SYA型压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装,确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡,非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压力喂料与小流量,高压力过滤的目的。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装及副叶轮的作用,保证轴封处的基本达到无泄漏。 。
压滤机泵采用独特的密封装置 采用负压技术加组合密封装置,在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下,密封组件不承受压力,尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下,其创新密封结构设计,保证轴封处基本达到无泄漏。压滤机泵双级叶轮的结构设计 该泵采用双主泵体,双主叶轮的结构设计,解决了单泵单叶轮泵在入料时振动和噪音过大、通过性能差等缺点适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。 。
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