XMQ锥形球磨机介绍
处理方法: 1.用电压表、万用表检查电动机输入端电源电压; 2.用检验灯、万用表等检查断路处,排除故障; 3.减轻负载,调整进料数量。 3、球磨机运行时转速太慢、负载大 可能原因: 1.偶合器内缺少油; 2.偶合器内油过量。 处理方法: 1.适当增加液压油; 2.适当减少液压油。 4、接地失灵,电机外壳带电 可能原因: 1.电源线与接地线搞错; 2.电动机绕组受潮,绝缘老化或引出线与接线盒碰壳; 处理方法: 1.纠正接线; 2.电动机绕组干燥处理,绝缘老化要更换线组,整理接地线。 5、电机运转时声音不正常 可能原因: 1.定子与转子相擦,轴承走内圆或外圆; 2.电动机在缺相下运转; 3.转子风叶碰壳; 4.轴承缺油。 处理方法: 1.更换转轴、轴承、端盖,锉除转子硅钢片擦出部分; 2.检查开关及触点,排除故障; 3.校正风叶,拧紧风叶罩螺丝; 4.清洗轴承加新油(3#二硫化钼锂基脂),加注量控制在轴承内容积的65~70%。 6、筒体运转时两端大轴承声音异常 可能原因: 1.轴承走内圆或外圆; 2.轴承缺油; 3.轴承损坏。 处理方法: 1.维修轴头、轴承座; 2.加注新油; 3.更换轴承。 7、电动机减速振动 可能原因: 1.轴头弯曲; 2.紧固螺丝松动; 3.轴承损坏。 处理方法: 1.校正或更换转轴; 2.收紧螺丝; 3.查出损坏部位轴承,更换。 8、减速机漏油 可能原因: 1.加油过量; 2.密封件损坏。 处理方法: 1.放出多余的油; 2.更换密封件。 9、三角带打滑,难启动 可能原因: 1.三角带过松; 2.球磨筒体内空位太大,物料太少; 3.球磨好后停机时间太长,浆料在球内沉淀; 4.料、水配比不对,水量不够 处理方法: 1.调紧三角带; 2.调整配料量,加球石; 3.加入相同的浆料直至加满磨筒体内位,然后加盖开机即可。 4.打开球盖,补加水。 10、放浆时筒体随重心转动 可能原因: 1.刹车老化; 2.刹车太松; 3.放浆前未定好球位。 处理方法: 1.更换刹车片; 2.调紧刹车; 3.放浆前按操作规范定好球位。 11、球口漏浆 可能原因: 1.球口螺丝未拧紧; 2.球口密封圈老化、损坏; 3.球口盖盖上前未清理干净,边缘有杂物。 处理方法: 1.停球拧紧螺丝再开机; 2.更换密封圈; 3.拆下球盖,清干净球口边缘然后再盖好。 12、三角带侧翻转 可能原因: 1.三角带变形、拉长 处理方法: 1.校正。
XMQ锥形球磨机规格
球磨机作为一种常见的粉磨设备,被广泛应用至电力、化工、矿山、水泥等加工部门。目前,市场行的球磨机种类繁多、功能多样、价格不一。 1球磨机的分类 1.1 按筒体的形状分类(按长度与直径之比) ①短筒球磨机:筒体长度L 小于筒体直径D 的2 倍,即L≤2D 的球磨机为短筒球磨机,其通常为单仓结构,主要用于粗磨作业或一级磨作业,其作业效率较高,可以实现2-3 台球磨机同时串联使用,其使用范围较广。②中长筒球磨机:筒体长度L=3D 时为中长球磨机。③长筒球磨机:筒体长度L≥4D 时为长球磨机。其一般分为2-4 个仓。 1.2 按磨机装入的研磨介质形状分类 ①钢球磨机内装入的研磨介质主要为钢段或钢球,此类磨机的研磨力度较大,且结构轻便,转速平稳。②棒磨机主要用于钢棒介质的研磨,钢棒的直径多在50-100mm 之间,研磨时间较长。棒磨机的仓数一般为两到四个不等,且各仓装入的研磨介质存在一定差异。为保证其研磨的终效果,工作人员会将圆柱形的钢棒放在个仓内,而将钢球或钢段放在其他几个仓内。③砾石磨机内的研磨介质主要包括卵石、砾石、砂石、瓷球等。砾石磨机多采用瓷料或花岗岩作为衬板,被广泛应用于彩色水泥、白色水泥、陶瓷等生产领域。
XMQ锥形球磨机类型
1.3 按卸料方式进行分类 ①尾卸式磨机:尾卸式磨机分别以其首尾作为其磨料的入口和出口。磨机在工作时,工作人员从入口端将磨料喂入,再由另一端将其卸出。②中卸式磨机:中卸式磨机的入口在两端,出口在磨机中部。工作人员通常从两端喂入磨料,再由筒体中部卸出。 1.4 按排矿方式进行分类 ①溢流型:通过中空轴排矿。②格子型:通过格子板排矿。③周边型:通过筒体周边排矿。 1.5 按传动方式分类 ①中心传动球磨机:此类磨机的传动动力端在机身中心,电动机通过减速机实现了球磨机的运转。在运转时,球磨机中心的空心轴在动力系统的驱动下带动磨体回转。②边缘传动球磨机:电动机通过减速机带动筒体边缘的齿轮从而驱动筒体运动。