木工压刨机规格
木工压刨机安全操作规程: 1、平刨机的安全防护装置必须齐全有效,否则禁止使用。 2、刨料时两腿前后叉开,保持身体稳定,双手持料。刨大面时,手应按在料上面;刨小料时,可以按在料的上半部,但手指必须离开刨口50mm以上,严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。 3、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推送。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。 4、每次刨削量不得超过1.5mm,被刨的木料必须紧贴着边,进料速度保持均匀。经过刨口时,按在料上的手用力要轻,禁止在刨刃上方回料。 5、被刨材料长度超过2m时,必须有两人操作;料头越过刨口200mm后,下手方准接料,接料后不准猛拉。 6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。 7、活动式的台面要调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在运动中进行调整,以防台面和刨刃接触造成事故。 8、换刀片应拉闸断电,刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超过刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过紧或过松。 9、机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板,禁止拆除安全挡板进行刨削,严禁带手套操作。 10、木料需要调头时,必须双手持料离开刨口后再进行调头,同时注意周围环境,防止碰伤人和物。
木工压刨机样式
该系列设备用于木板的双面刨光宇定厚,是木制品生产的必备设备,代替单面压刨效率提高一倍。可同时对木料、竹板型坯料进行两面刨削加工,具有体积能耗小,效率高的优点。MB202双面刨技术参数:大加工宽度:200mm大刨削厚度:110mm主轴转速:7500、7100r/min电机功率:3.3KW送料速度:10m/min外型尺寸:930×540×1100mm净重:314kg
木工压刨机描述
1、开机前应先检查刀具是否旋紧定位,安全防护罩定位是否可靠,各部位有无异物放置;操作前先启动吸尘系统,防止木屑堵塞。2、加工前应先确认木料的尺寸是否在该机器的加工范围内;不同的木料要选用不同的送料速度,本机器采用无极调速,调整速度要在机器运行中进行;正确调整机器的加工厚度;调整的厚度较小,容易造成进料轮或进料轮支座损坏,同时刀刃的切削量增大,增加了设备的负荷;调整的厚度较大,木料容易反弹,伤到操作者。3、送料时勿将手伸入机器中推送木料,当木料进入压料轮后双手应立即离开;工件应均匀在切削刀刃上加工,尽可能避免刀刃的单边使用。