XMQ锥形球磨机说明

8.由于车间安排转产，大球安排转入另外的品种需要清洗球磨机时，球磨人员请参考《球磨机清洗操作规格进行操作》。

9.保证当班时所需要地方的清洁卫生符合车间的要求，清洁工具按指定地点存放。

10.注意安全，到球面工作时要系好安全带，扣好安全钩，减少事故的发生。

XMQ锥形球磨机规格

处理方法：

1.用电压表、万用表检查电动机输入端电源电压；

2.用检验灯、万用表等检查断路处，排除故障；

3.减轻负载，调整进料数量。

3、球磨机运行时转速太慢、负载大

可能原因：

1.偶合器内缺少油；

2.偶合器内油过量。

处理方法：

1.适当增加液压油；

2.适当减少液压油。

4、接地失灵，电机外壳带电

可能原因：

1.电源线与接地线搞错；

2.电动机绕组受潮，绝缘老化或引出线与接线盒碰壳；

处理方法：

1.纠正接线；

2.电动机绕组干燥处理，绝缘老化要更换线组，整理接地线。

5、电机运转时声音不正常

可能原因：

1.定子与转子相擦，轴承走内圆或外圆；

2.电动机在缺相下运转;

3.转子风叶碰壳；

4.轴承缺油。

处理方法：

1.更换转轴、轴承、端盖，锉除转子硅钢片擦出部分；

2.检查开关及触点，排除故障；

3.校正风叶，拧紧风叶罩螺丝；

4.清洗轴承加新油（3#二硫化钼锂基脂），加注量控制在轴承内容积的65~70%。

6、筒体运转时两端大轴承声音异常

可能原因：

1.轴承走内圆或外圆；

2.轴承缺油；

3.轴承损坏。

处理方法：

1.维修轴头、轴承座；

2.加注新油；

3.更换轴承。

7、电动机减速振动

可能原因：

1.轴头弯曲；

2.紧固螺丝松动；

3.轴承损坏。

处理方法：

1.校正或更换转轴；

2.收紧螺丝；

3.查出损坏部位轴承，更换。

8、减速机漏油

可能原因：

1.加油过量；

2.密封件损坏。

处理方法：

1.放出多余的油；

2.更换密封件。

9、三角带打滑，难启动

可能原因：

1.三角带过松；

2.球磨筒体内空位太大，物料太少；

3.球磨好后停机时间太长，浆料在球内沉淀；

4.料、水配比不对，水量不够

处理方法：

1.调紧三角带；

2.调整配料量，加球石；

3.加入相同的浆料直至加满磨筒体内位，然后加盖开机即可。

4.打开球盖，补加水。

10、放浆时筒体随重心转动

可能原因：

1.刹车老化；

2.刹车太松；

3.放浆前未定好球位。

处理方法：

1.更换刹车片；

2.调紧刹车；

3.放浆前按操作规范定好球位。

11、球口漏浆

可能原因：

1.球口螺丝未拧紧；

2.球口密封圈老化、损坏；

3.球口盖盖上前未清理干净，边缘有杂物。

处理方法：

1.停球拧紧螺丝再开机；

2.更换密封圈；

3.拆下球盖,清干净球口边缘然后再盖好。

12、三角带侧翻转

可能原因：

1.三角带变形、拉长

处理方法：

1.校正。

XMQ锥形球磨机描述

球磨机系统的出力对湿法脱硫系统的脱硫效率的脱硫容量有重大影响，一般来说系统运行时的入口石灰石给料大小即为球磨机浆液制备系统的出力。球磨机运行时，物料与钢球沿着筒体内壁随着球磨机的转动共同上升，到高处后在自然下落，石灰石在球磨机内不断的被钢球碾磨成合格的石灰石粉。在球磨机入口有研磨水和石灰石落料冲洗水、旋流站底流浆液，这些将磨机筒体内被碾磨后的细小石灰石颗粒带出筒体进磨机浆液再循环箱,石灰石中的杂物及未能研磨的石灰石小颗粒通过尾部的旋转滤网掉入尾部的杂物箱。浆液再循环泵将浆液箱的石灰石浆液打入石灰石浆液旋流站，其中合格的浆液被送至石灰石浆液箱供至吸收塔，不合格的浆液则继续进入石灰石浆液箱研磨。石灰石湿式球磨机由入口给料部、出料部、回转筒体、传动装置等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内部筒体装有可以更换的衬板，具有良好的耐磨性。运转平稳，工作可靠。