压滤机泵的双级叶轮的结构设计 该泵采用双主泵体,双主叶轮的结构设计,解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好,叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度,而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效的提高水泵等过流部件的寿命。 。
压滤机泵的安装找正: 1、泵机组地基上用水平仪检查水平度,允许用楔铁找平。 2、用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼,水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。 3、卸掉联轴器护罩,检查联轴器之间的间隙,一般为2mm。检查水泵轴与电机轴中心线是否一致,可用薄垫片使其同心。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙一周上大和小的间隙差别不得超过0.3mm。(不准安装联轴器柱销) 。
压滤机泵管道安装说明: 管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大,原则是既避免泵产生汽蚀,又不能使浆体在管路中形成沉积。浆体在管道和涡壳内沉积,应在与每一个闸门之间的平行管段下面开一口,加装放料管阀(管阀口径视输送介质粒度而定),以备在停车后放料。在泵的口与管之间应设伸缩节,以便于拆装。管径与浆体性质、沉降流速有关,通常管径与泵的出口直径相等或稍大,出口闸阀应与管径相同,压力表位于泵出口和个阀门之间的直管段上。 。
压滤机专用泵泵头部分的装配:1、压滤机专用泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上;2、叶轮T型螺纹涂上润滑油脂,将叶轮装在轴上,压实副叶轮或一级叶轮;3、前后泵壳间的所有连接螺栓要均匀拧紧,叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。4、安装完后要多面检查螺栓是否紧固,润滑点油脂是否到位。试运行时应检查泵的渗漏、振动、温升情况,及时调整盘根的松紧,适度为止。 。
压滤机专用泵转子部分的装配:1、装配前预先在安装面涂一层润滑油,保护轴孔不损伤;2、圆筒式轴承箱的压滤机泵先装前泵轴,再装轴承箱后装后轴承;3、前后轴承压盖装油封’垫青壳纸或石棉垫,后压盖与轴承间留0.05-1.50mm间隙;4、装配拆卸环时,要压紧挡水盘;5、转子固定在托架上后,轴上装磁力百分表,监测托架和后泵壳联接的定位孔机端面与轴旋转中心的同轴度和垂直度,均不能大于0.25mm。 。
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