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离心式脱水机规格
八、操作：
离心机可连续工作，连续进出料，劳动强度低，一人可同时操作多台离心机设备，运行前设置好污泥的浓度、污泥量、加药量等指标，即可自动连续的处理污泥；离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整；而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，自动控制程序较多，操作要求较高；板框压滤机劳动强度较大。
离心式脱水机样式
离心机整个脱水过程在封闭状况下进行，工作环境好；而带滤机是在敞开条件下工作，气味到处散发，场地、环境二次污染严重。板框机在长时间压干污泥后就要一块一块板的卸污泥,费时费力，工作环境较差，若选用自动拉板卸料式压滤机，则较好。
维修：
离心机主要易损坏是轴承，若操作人员按规定对轴承加润滑油和定期维护保养，就不易损坏，其它没有什么易损件。带式压滤机它是敞开的，一些传动部分都直接接触污水，容易损坏，如滤带跑偏，滤带容易磨损，更换滤带增加维护成本。板框压滤机滤布易损坏，需更换。
占地面积：
一台LW350离心机占地面积5～6㎡左右；一台一米带滤机的面积9-12㎡；一台板框压滤机的占地面积面积12-15㎡；对一些厂房较紧缺的单位，使用离心机，更加合适。
离心式脱水机类型
离心脱水机的正常工作油压应保持在0.1MPa左右，当油压低于0.05Mpa或高于0.2Mpa时，应停机检查；每隔半年更换一次润滑油；齿轮箱内离心脱水机 传动部分 12.1.1.1 运转无震动，无异响，转子转动灵活。 12.1.1.2 与筛篮的间隙应符合工艺要求，大间隙不超过3mm，刀片立面磨损不超过3mm。 12.1.1.3 筛缝符合工艺要求，无破洞和断裂，大磨损超过原规格80%的筛面不大于总面积的20%。 12.1.2 润滑系统完整齐全，不漏油。油量适宜，油质符合设计要求，油温升不超过50℃。油泵工作正常，运转时指示压力不低于0.11MPa，回油压力不低于0.025MPa。 12.1.3 仪表完整齐全，指示准确，保护装置灵敏可靠。 12.1.4 防震橡胶弹簧不老化，不失效。 12.1.5 机体零部件齐全，螺栓紧固无松动。 12.2 振动卸料离心脱水机 12.2.1 运转平稳，不歪扭，无异响。 12.2.2 振幅适宜，两侧振幅指示器所示振幅应一致。 12.2.3 筛篮无破洞，无断裂，筛缝应符合选工艺要求，磨损超过原规格50%的筛面不大于总面积的20%。 12.2.4 弹簧板长短一致，不变形，无断裂。
冀公网安备13010402002588