锯骨机种类
传统锯骨机的问题:① 食材损耗高达12%,导致成本增加② 锯条损耗高,导致生产效率低③ 切割速度较慢,导致产能低下。影响锯切食材损耗的要素:① 锯带轮的同心度既锯带轮的跳动;② 锯条的厚度,厚度越低损耗越小;③ 锯条的分齿量,锯条的齿牙分布是交错向外排列,向外角度越高,损耗越高;④ 线速度(锯条转速)也是重要因素,只有转速高,28米/秒以上,锯切一次作业时间越短,过程越顺畅,损耗越低。
锯骨机样式
单纯从①适用性要求来讲,设计锯骨机其实就是要解决两个问题:非切割状态下机器和锯条在高速运转(线速度20-30m/s)时的机器稳定和锯条抖动小。在切割状态下机器和锯条在高速运转(线速度20-30m/s)时的机器稳定和锯条抖动小。单纯从②可信性要求来讲,设计锯骨机是一个部件结构及选材问题。单纯从③经济性要求来讲,设计锯骨机本身既要在满足各项要求的条件下,拥有相对经济的成本,以便获得市场竞争力,也就是说能为用户提供较经济的整机;另一方面也必须考虑到用户使用过程中的经济性,比如耗材类的锯条和料损类的肉末等。单纯从④美观性要求来讲,设计锯骨机就是要让机器有时代气息和美感。单纯从⑤安全性要求来讲,设计锯骨机也就是要满足某个标准的要求了,丹牛北京的锯骨机是按欧洲标准设计的,涉及到的安全性比较多,有电器安全、噪声、机械操作、食品卫生等多方面的安全等等。
锯骨机描述
3.1 正是由于液压杆张紧力的变化很小,锯条一直工作在设计时的佳张紧力下,所以锯条的使用寿命自然而然地被延长了,而不是被缩短,用户的锯条也就不那么费了。3.2 同时由于是自动张紧锯条的,那么锯条的抖动就小,锯条的抖动小就可以设计出间隙更小的导向块,丹牛锯骨机采用了产品耐磨导向块,不仅设计间隙小,同时由于耐磨,因此在相当长时间中,都会保持较小的间隙,这个导向块也能够辅助锯条更加稳定。抖动小会带来两个好处:一是延长锯条的使用时间,减少耗材的使用成本,降低费用;二是减少料损,提高成品率,提高利润。3.3由于稳定,不仅间隙小,而且采用了较薄的锯条,锯缝小,大大提高的成品率,提高利润率。