注浆机说明

如机器无压力或不出浆时，先检查高压灌注枪前端牛油头内的密封垫是否变形。如已变形，需换新的密封垫（因机器工作压力大，密封垫需经常更换）。牛油头内密封垫如没有问题，检查高压管与压力表下面的三通连接端口是否有污物堵塞，如有清理干净即可。前边两项检查结束后，机械仍无压力或不出浆，请将压力表下的三通拧下，将铜制泵浦内的弹簧和钢珠取出清洗，同时清洗泵浦腔内污物。清洗结束后按钢珠→弹簧→三通顺序装回即可。各部件连接处，如有漏浆，请用生料带缠紧后重新锁紧连接。置料桶下机器主体活塞处主轴与主轴螺帽内有铁氟龙垫圈，此处功用在于防漏，如出现漏浆，请调整主轴即可止漏。

注浆机种类

施工快速：可在数秒内提升至0～10000spi工作压力，灌注时间较其他机种快。重量轻：机身本体仅重7kg，携带省力移动方便。修理简单：不需要特殊训练即可维修，免除机械送修而停工。持续增压：药剂可有效灌至细微缝及蜂巢，确实有效填补结构体裂缝与蜂巢。耐用：高压力10000spi时机身零件不变型。适用材料：Pu发泡止漏剂、环氧树脂、无颗粒状低黏度液体。

注浆机样式

注浆孔的设计和布孔：注浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。注浆孔的设计：注浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量较大处。布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用，检查高压堵漏灌浆机和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好注浆参数（如凝胶时间、注浆压力和配浆量等）。注浆：注浆是整个化学注浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。注浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。注浆前对整个系统进行全面的检查，在注浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可注浆。对于垂直缝一般自下而上注浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间注浆。对集中漏水应先对漏水量较大的孔洞进行注浆。结束注浆：在压力比较稳定的情况下，再继续注1-2分钟既可结束注浆，拆卸管路准备清洗。封孔：经检查无漏水现象时，卸下注浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。