制药压片机描述
机器操作: 本机操作时打开电箱门,合上电源开关,按下启动键,电源指示灯慢慢升高,速度会慢慢加上去,如需紧急停车,则将手轮这边的手柄压紧,压片机就会立即停止运行。在压片结束后,打开电箱门,切断电源。 1、初次使用前应对照机器实物仔细阅读说明书,然后再使用。 2、本机器只能按一定方向运转(见手轮或防护罩上的箭头所示),不可反转,以免损坏机件。在压片调整时尤需注意,不要疏忽。 3、皮带松紧调节:通过机电底板上的两个调节螺母进行调节。调好后注意锁紧。 4、无电源时用手摇压片,应将三角皮带拆下,以减少阻力及磨损。但不要将大皮带轮也拆下来,因为大皮带轮兼有飞轮省力的作用。 5、电动压片时须将手轮上的转动手柄扳倒,以免运转时伤人。 6、无论手动压片或电动压片,在启动前应使上冲芯杆处在上升位置然后再启动。若在上冲片于下降位置的情况下启动,则刚刚开始起动就进入了中模压片,这时由于机器的转速还未升上去惯性较小,容易发生顶车的情况。(即上冲头进入中模后由于药片的抗力而“顶死”,使机器停止运转。顶车时由于负荷较大,往往损坏机析或烧毁电机)。
制药压片机类型
压片过程中可能发生的问题:粘冲 片剂的表面被冲头粘去一薄层或一小部分,造成片面粗糙不平或有凹陷的现象称粘冲。刻有文字或横线的冲头更易发生粘冲现象。 产生原因:含水量过多,润滑剂作用不当,冲头表面粗糙和工作场所湿度太高等。 解决措施:控制含水量,选择合适润滑剂或增加用量,更换冲头,控制环境相对湿度等
制药压片机定做
压片过程中可能发生的问题:片重差异超限 片剂超出药典规定的片重差异的允许范围称片重差异超限。 产生原因:颗粒大小不匀,流动性不好,下冲升降不灵活,加料斗装量时多时少等。 解决措施:控制颗粒大小均匀,更换下冲,保持加料斗装量在1/3-2/3之间。 变色或色斑解决措施 指片剂表面的颜色发生改变或出现色泽不一的斑点,导致外观不符合要求。 产生原因:颗粒过硬,混料不匀,接触金属离子,压片机污染油污等。 解决措施:控制颗粒硬度,原辅料混合均匀,避免接触金属容器,防止压片机油污。