手推磨光机阐述

水磨石打磨机的使用注意事项：

1、机器在使用前检查机器的完好性，确保机器操作控制及电器部分无潮湿现象，操作控制开关旋扭完好;

2、了解施工情况，选择打磨方式，如干磨和水磨，采用干磨，要确保机器水箱内无残留用水，需要无尘施工应连接好工业吸尘器;

3、采用水磨，应先将水箱内注入干净的施工用水，请勿注入太满，防止机器处于倾斜状态时及安装更换磨料状态下水溅入电箱内导致机器损坏;

4、安装磨料：根据施工情况及施工工序选择相符的磨料。磨料要安装正确，为避免机器使用过程中磨料脱离磨料固定件造成伤人及损坏物品现象，使用金属刀头，选用磁性连接磨料一定要确保磨料卡入磁盘当中，选用螺杆连接磨料，一定要将螺母旋紧，选用粘贴磨料，磨料一定要安装吻合;

5、安装磨料时要将机器倾斜，支撑橡胶垫与地面接触，把机器的运转开关调节到关闭位置，把急停按钮按下并处于锁定状态。

6、不同的磨料应提前更换不同的连接方式，安装磁盘要清除强磁上的污垢，安装粘盘要确保粘盘的粘贴性;

7、在打磨情况下可以不安装前移动脚轮;

8、安装防水罩，防水罩连接处应处于机器的后端位置，把机器放回工作状态，调节施工折叠把手至方便操作状态;

9、确保漏电保护装置正常，将机器的防水电源插头与机器插座连接，检查机器控制按钮全部处于关闭状态，投入电源;

10、采用水磨应打开水开关确保水流入施工地面，选择工作频率弹开紧急停止按钮，选择运行方向进行作业;

11、停止操作，按上急停按钮，关闭运转方向开关，关闭水开关，长时间停机应断开电源总闸;

12、完成工作把机器内的残留用水清理干净;

手推磨光机规格

地坪操作流程编辑

1.表面处理:使用无尘研磨机将水泥面浮尘除掉，并使表面形成毛面，以吸尘器吸除沙粒、杂物、灰尘，潮湿区域以瓦斯或烘干机烘干。

2.底涂:将材料之主剂及硬化剂，按比例投放，以搅拌机充分搅拌，可在使用时以毛刷、滚刷或喷枪机将材料薄涂匀，形成一道接着底漆，间隔漆装时间8小时以上。

3.中涂:取定量比例的主剂及硬化剂，以搅拌机充分搅拌均匀，后放入石英骨料，搅拌均匀，使用镘刀将上述混合物在可使用时间内，镘平于底涂之上，使凹洞及针孔填平。

4.面涂:中涂树脂硬化后，表面如沾有颗粒物，应先行磨除，并填平孔洞，再取定量比例的主剂及硬化剂充分搅拌混合，以镘刀镘平于中涂之上，同时在未胶结前使用针状滚轮在树脂砂浆上来回滚压，使骨料能均匀分布且去除气泡，令树脂表面平整光亮。

手推磨光机定做

面对水磨石的风化、磨蚀，国内外现在的办法就是将石材表面的污垢清除后，打上一层蜡。这种办法对新的水磨石表面可以起到一定的保石材抛光的工序: 石材抛光是养护石材的一道重要工序，有的石材可以直接抛光，抛光主要是为了增加石材表面的亮度。 石材抛光一般按照粗磨→半细磨→细磨→精磨→抛光的程序进行，也有的可以省去其中的粗磨步骤，主要是看原来石材的表面是否经过初步处理。

①粗磨:要求打磨片吃刀量深，磨削效率高，磨削的纹路粗，磨出的表面较粗糙，主要清除石材在前道工序中留有的锯片痕迹并将石材的平整度，造型面磨削到位;

②半细磨:将粗磨痕迹清除，形成新的较细的纹路，使石材表面平整、顺滑;

③细磨:细磨后的石材表面花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，开始有微弱的光泽度;

④精磨:精磨后的石材表面，无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑，光泽度高可达到55度以上;

⑤抛光:使用专用的花岗岩抛光机，从50号-3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨，致使地面光亮平整如新。经抛光后的石材表面明亮如镜，其光泽度可达到85度以上。 根据石材不同的类型，采用不同的打磨抛光流程。