钢筋调直机规格

1）安装承受架时，承受架料槽应对准导向筒，调直筒和下切刀孔。（2）安装完毕后，应先检查电气系统及其它元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各传动部分是否灵活。确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料、试验调直和切断。（3）按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合。（4）须注意调整调直块。调直简内，一般设有五个调直块，1、5两个调直块须放，中间三个可偏离。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。（5）导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒内，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。（6）在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。

钢筋调直机描述

5.1 安装机器地点必须在无水浸，无雨淋晒的平整水泥地面上。5.2 安装主机及电脑箱：调整主机水平，并务必使用膨胀螺丝固定主机及电脑箱机脚5.3待调钢筋，务必离开机器，6m-8m,好在进料口与料架或料架之间安装一个φ48架管（1米长左右），用来管束钢筋，以防钢筋调直到尾部时弹出伤人5.4 出料场地要求：必须是平整水泥地面，如果是普通泥沙石地，必须辅设铁板或木板等较为平整的板材。5.5 加注液压油：请加注46#抗磨液压油30升，目测油箱液面离空滤器口5cm为合适油位。5.6 电源安装：连接数控箱外延380v电源(请使用国标6平方铜芯线）5.7检查电机转向：通电后，打开电源开关，待电脑自检回零后，点动【前进】键，观察电机皮带轮旋转是否按箭头提示转动， 如果反转把三相进线其中两条对调即可，长时间反转会烧毁齿轮泵。5.8 新机使用磨合运行，按【运行】键启动机器，空运行10分钟，使油路齿轮泵及油缸充分吸入液压油，再连续按【切刀】键10-20次，使油路内空气能完全排出，在每日使用前必须退出钢筋，按【运行】键空运行5-10分钟。

钢筋调直机定做

钢筋调直机特点：1.采用微电脑控制，自动调直，自动定尺，自动切断！2.“傻瓜”式操作，懂“123”的员工即会使用3.多批次同时输入长度及数量，电脑储存记忆4.液压切断，更准确，更静音5.占地小，移动安装方便6.运行平稳，故障率低，维修容易，配件便宜。钢筋板筋机特点：1、钢筋板筋机运用自动化控制作业能够极大程度地提高钢筋弯钩质量效率，保障工程质量，故障率较低。2、工作效率比较高，钢筋弯钩机相当于8-12个工人作业，效率非常高，只需要两人即可上机操作，并且弯钩质量比人工质量好。3、钢筋板筋机能适应各种建筑钢筋品类，包括冷轧热轧钢筋、螺纹钢筋，以及各种直径规格的钢筋，适用领域比其它机械设备要全面。4、钢筋板筋机既有可调整焊接位置姿态、可同步剪切、可自动翻转的装置，又可消除剪切过程中的支反力作用，作业功能比较强大。