钢丝折弯机介绍
结构说明 折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架,左右油缸固定在立柱上,滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动,下模固定在工作台上,上模安装在滑块下端,液压系统提供动力,电气系统给出指令,在油缸作用下,滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。左右立柱、工作台和滑块(以下简称三大件)是折弯机的关键零件,三大件的重量之和占一台折弯机总重量的70%~80%。其强度和刚性直接决定机床的运行精度、使用寿命,以及工件的精度。
钢丝折弯机规格
使用方法 按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍: 1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动。 2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。 3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。 4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。 5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,再踩继续下行。
钢丝折弯机样式
结构与特点: 1、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性,并通过时效振动或退火炉消除了内应力。 2、墙板采用了C形结构,所以能通过二台并排放置来加工大型工件。 3、液压上传动,安置于机床两端的油缸与滑块连接,直接驱动滑动工作。 4、滑块同步机构采用扭轴强迫同步,使滑块平稳运动。 5、定位采用油缸内置机械档块结构,重复定位精度高。 滑块行程和后挡料距离可以电机快速调整,手动微调,计数器显示。 6、滑块可以停止在任何位置,提高了安全性能。 7、上模有快夹装置,缩短了换模时间,提高生产效率,上模有手动调整装置,提高了工件精度和模具寿命。 8、抗偏载能力稍弱。