压滤机泵采用独特的密封装置 采用负压技术加组合密封装置,在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下,密封组件不承受压力,尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下,其创新密封结构设计,保证轴封处基本达到无泄漏。压滤机泵双级叶轮的结构设计 该泵采用双主泵体,双主叶轮的结构设计,解决了单泵单叶轮泵在入料时振动和噪音过大、通过性能差等缺点适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。 。
压滤机专用泵拆泵注意事项:1、压滤机专用泵拆前确保泵内液体排放干净,如果拆转子,转子轴承箱内的润滑油应排放干净,如果是新加的油存起来,维修后继续使用,不要直接倒掉;2、对于重要部件提前做好标记,以免复位时出错,接合面和易碰伤的部件应妥善保存好,防止损坏;3、对于时间久太紧或生锈,造成不好拧开的螺丝,可用提前准备的煤油润滑螺母,或木锤轻敲螺母再拆卸,其他部位也可采用该方法。 。
压滤机泵管道安装说明: 管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大,原则是既避免泵产生汽蚀,又不能使浆体在管路中形成沉积。浆体在管道和涡壳内沉积,应在与每一个闸门之间的平行管段下面开一口,加装放料管阀(管阀口径视输送介质粒度而定),以备在停车后放料。在泵的口与管之间应设伸缩节,以便于拆装。管径与浆体性质、沉降流速有关,通常管径与泵的出口直径相等或稍大,出口闸阀应与管径相同,压力表位于泵出口和个阀门之间的直管段上。 。
压滤机泵的试运行: 1、将进口阀门完全开启;开启注水阀门箱泵内注水(倒灌即低位布置的泵不需注水);将出口阀门打开调制到1/4;启动机组,待转速正常后,开启出口压力表,若压力正常即可开启出口阀门,知道完全开启或工况要求为止。 2、检查泵填料处泄露是否正常,泄露量大时应填加盘根,盘根也不宜压的过紧,否则会烧坏盘根,低漏为正常。 注意:新安装及检查后的泵,一定要先试好电机转向后,在穿上联轴器柱销。 。
压滤机泵的试运行: 1、将进口阀门完全开启;开启注水阀门箱泵内注水(倒灌即低位布置的泵不需注水);将出口阀门打开调制到1/4;启动机组,待转速正常后,开启出口压力表,若压力正常即可开启出口阀门,知道完全开启或工况要求为止。 2、检查泵填料处泄露是否正常,泄露量大时应填加盘根,盘根也不宜压的过紧,否则会烧坏盘根,低漏为正常。 注意:新安装及检查后的泵,一定要先试好电机转向后,在穿上联轴器柱销。 。
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承德无泄漏压滤机泵 80ZJW-II压滤机泵:


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