压滤机泵的安装找正: 1、泵机组地基上用水平仪检查水平度,允许用楔铁找平。 2、用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼,水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。 3、卸掉联轴器护罩,检查联轴器之间的间隙,一般为2mm。检查水泵轴与电机轴中心线是否一致,可用薄垫片使其同心。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙一周上大和小的间隙差别不得超过0.3mm。(不准安装联轴器柱销) 。
压滤机泵的试运行: 1、将进口阀门完全开启;开启注水阀门箱泵内注水(倒灌即低位布置的泵不需注水);将出口阀门打开调制到1/4;启动机组,待转速正常后,开启出口压力表,若压力正常即可开启出口阀门,知道完全开启或工况要求为止。 2、检查泵填料处泄露是否正常,泄露量大时应填加盘根,盘根也不宜压的过紧,否则会烧坏盘根,低漏为正常。 注意:新安装及检查后的泵,一定要先试好电机转向后,在穿上联轴器柱销。 。
型号意义: 例如:65SYA80-45 65——泵出口直径(mm) SYA——压滤机泵A系列 80——压滤期压力(m) 45——配带功率(kw) SYA型压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装,确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡,非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压力喂料与小流量,高压力过滤的目的。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装及副叶轮的作用,保证轴封处的基本达到无泄漏。 。
压滤机专用泵转子部分的装配:1、装配前预先在安装面涂一层润滑油,保护轴孔不损伤;2、圆筒式轴承箱的压滤机泵先装前泵轴,再装轴承箱后装后轴承;3、前后轴承压盖装油封’垫青壳纸或石棉垫,后压盖与轴承间留0.05-1.50mm间隙;4、装配拆卸环时,要压紧挡水盘;5、转子固定在托架上后,轴上装磁力百分表,监测托架和后泵壳联接的定位孔机端面与轴旋转中心的同轴度和垂直度,均不能大于0.25mm。 。
压滤机入料泵的润滑油位于轴承箱内,出现漏油首先检查油位是够过高,过高会导致溢出,应及时排除多余油,检查密封胶件,胶件使用久容易老化失效,造成密封不严润滑油泄漏,查看装配是否有问题,泵使用中由于震动磕碰等原因,会造成紧固螺丝松动,影响原装配的密封效果,出现漏油要查看是否有这种现象。SYA型压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装,确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡 。
河北北工泵业
中山压滤机专用设备 65SYA80-45压滤机泵:


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